Новости продукта

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Покрынная труба углерода, труба ssaw стальная, поставщик стальных труб ERW

О методе шелушения покрытия стальной трубы анти -- корозии 3ПЭ

Дата: 2022-10-13
О методе шелушения покрытия стальной трубы анти -- корозии 3ПЭ Механический метод шелушения покрытия анти -- корозии 3ПЭ В настоящее время, в процессе обслуживания газопровода, метод шелушения покрытия анти -- корозии 3ПЭ предложен основанный на анализе структуры и процесса покрытия анти -- корозии 3ПЭ [3-4]. Основная идея отслаивания антикоррозионного покрытия 3PE стальной трубы заключается в создании внешних условий (таких как высокотемпературный нагрев), разрушении адгезии композитных конструкций антикоррозионного покрытия 3PE и достижении цели отслаивания стальной трубы. В процессе нанесения покрытия антикоррозийным покрытием 3PE стальная труба должна нагреваться до температуры выше 200 ℃. Однако, если температура слишком высока, возникнут следующие проблемы: реакция отверждения эпоксидного порошка слишком быстрая, порошок недостаточно расплавлен, а образование пленки плохое, что снизит способность к склеиванию с поверхностью стальной трубы; до покрытия клея, Чрезмерно уничтожена группа эпоксидной смолы функциональная., частично или даже совершенно теряет химическую способность скрепления с прилипателем; спеченный слой порошка эпоксидной смолы может быть немножко закокнут, проявленный как затмевать и пожелтеть, приводящ в неправомочном осмотре шелушения покрытия. Поэтому, когда внешняя температура выше 200 ℃, антикоррозийное покрытие 3PE легче отслаивается. После того, как газопровод закопан, закопанный трубопровод необходимо разрезать и модифицировать в соответствии с потребностями коммунальной техники; или когда утечка газа должна быть отремонтирована, антикоррозийный слой должен быть сначала отклеен, а затем могут быть выполнены другие операции по трубопроводу. В настоящее время, обнажая процесс деятельности покрытия анти -- корозии 3ПЭ труб газа стальных является следующим: подготовка конструкции, претреатион трубопровода, термическая обработка, обнажая покрытия анти -- корозии 3ПЭ, и другие строительные работы. ① Подготовка к строительству Подготовка к строительству в основном включает в себя: строительный персонал и объекты на месте, аварийный ремонт трубопроводов, обработку разгерметизации, экскавацию котлована и т. Д. Строительное оборудование для снятия антикоррозийного покрытия 3PE в основном включает пистолет для резки ацетилена, плоскую лопату или ручной молоток. ② Предварительная обработка трубопроводов Подготовка трубопровода в основном включает в себя: определение диаметра трубы, очистку внешней поверхности трубы и т. Д. ③ Термическая обработка Используйте ацетиленовую газовую горелку для нагрева предварительно обработанной трубы при высокой температуре. Температура пламени газовой резки может достигать 3000 ℃, а антикоррозийное покрытие 3PE, нанесенное на газопровод, может быть расплавлено при температуре выше 200 ℃. Адгезия покрытия разрушается. ④ Пилинг антикоррозийного покрытия 3PE Поскольку адгезия термообработанного покрытия была разрушена, для снятия покрытия с трубы можно использовать механический инструмент, такой как плоский шпатель или ручной молоток. ⑤ Прочие строительные работы После слезать покрытие анти -- корозии 3ПЭ, вырезывание и изменение трубопровода, заварка и покрытие нового покрытия анти -- корозии должны быть унесены. Используемый в настоящее время механический ручной метод пилинга медленный, а эффект пилинга средний. Из-за ограничений строительной техники эффективность зачистных работ не высока, что напрямую влияет на эффективность аварийного ремонта газопровода. Ограничения строительного оборудования в основном отражены в: а. Ограничение площади распыляемого пламени газовой резки приводит к небольшой площади покрытия, расплавленного при обработке топления газовой резки; Б. Ограничение пригонки между инструментами как плоские лопаты или молотки руки и наружная поверхность круглой трубы водят к низкой эффективности шелушения покрытия. Благодаря статистике строительной площадки было получено время отслаивания антикоррозийного покрытия 3PE под различными диаметрами труб и размер детали, которую нужно отклеить. Время столба: Oct-13-2022

Список последних новостей

  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
  • Хранение и транспортировка масляных корпусов, защита резьбы корпуса, проверка приема корпуса, транспортировка масляных корпусов
    Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.