Характеристики и технологический процесс холодной обработки стальных труб

Характеристики и технологический процесс холодной обработки стальных труб Холодная обработка стальных труб (таких как бесшовные трубы) включает в себя такие методы, как холодная прокатка, холодное волочение, снижение холодного напряжения и прядение, которые являются основными методами для производства прецизионных тонкостенных и высокопрочных труб. Среди них холодная прокатка и холодное волочение обычно используются высокоэффективные методы производства для холодной обработки стальных труб. Сравненный с горячей завальцовкой, холодная деятельность имеет следующие преимущества: Он может производить трубы большого диаметра и тонкостенные; высокая геометрическая точность; высокий поверхностный финиш; полезно для уточнения зерна, и с соответствуя системой термической обработки, высокие всесторонние механические свойства можно получить. Он может производить различные характеристики специальной формы и переменного сечения, а также некоторые материалы с узким диапазоном температур термической обработки, низкой высокотемпературной вязкостью и хорошей пластичностью при комнатной температуре. Выдающимся преимуществом холодной прокатки является то, что она обладает сильной способностью уменьшать стены и может значительно улучшить производительность, точность размеров и качество поверхности поступающих материалов. Скорость уменьшения площади волочения в холодном состоянии ниже, чем у холодной прокатки, но оборудование проще, стоимость оснастки меньше, производство гибкое, а ассортимент форм и спецификаций продукта также больше. Поэтому, необходимо совместить методы холодной прокатки и волочения в холодном состоянии разумно на месте. В последние годы, уменьшение холодного напряжения, сваренная обработка трубы холодная, и ультра-длинная технология волочения в холодном состоянии трубы могут увеличить выход блока. Расширьте ряд разнообразий и спецификаций, улучшите качество сварных швов, и обеспечьте соответствующие материалы трубы для холодной прокатки и волочения в холодном состоянии. Кроме того, в последние годы большое внимание уделялось теплой обработке, обычно индукционный нагрев до 200 ℃ ~ 400 ℃, для улучшения пластичности трубной заготовки. Максимальная удлиненность теплой завальцовки около 2 к 3 времени это из холодной прокатки; Увеличенный 30%, делая его возможным для некоторых металлов с низкой пластичностью и высокопрочным быть законченным. Хотя ряд спецификации, размерная точность, качество поверхности и микроструктура холодн-обработанных трубок главны к тем из горячекатаных трубок, 4 проблемы в своей продукции: высокие времена цикла, длинный цикл продукции, большое потребление металла и сложный промежуточный процесс обработки. Из-за различных материалов, технических условий и спецификаций различных стальных труб, производственного процесса и Система процессов также отличается, но в целом она состоит из следующих трех основных процессов: 1) Пре-обработка для холодной деятельности, включая подготовки в 3 аспектах: государство размера, формы, структуры и поверхности; 2) Холодная деятельность, включая волочение в холодном состоянии, холодную прокатку и закручивать; 3) Отделка готовой продукции, включая термообработку, резку, выпрямление и проверку готовой продукции. Время сообщения: Mar-28-2023