Características y proceso tecnológico del procesamiento en frío de tubos de acero

Características y proceso tecnológico del procesamiento en frío de tubos de acero El procesamiento en frío de tubos de acero (como los tubos sin costura) incluye métodos como el laminado en frío, el estirado en frío, la reducción de la tensión en frío y el hilado, que son los principales métodos para producir tubos de precisión de paredes delgadas y alta resistencia. Entre ellos, el laminado en frío y el estirado en frío son métodos de producción de alta eficiencia comúnmente utilizados para el procesamiento en frío de tubos de acero. En comparación con el laminado en caliente, el trabajo en frío tiene las siguientes ventajas: Puede producir tubos de gran diámetro y paredes delgadas; alta precisión geométrica; alto acabado superficial; es útil para el refinamiento del grano, y con el sistema de tratamiento térmico correspondiente, se pueden obtener altas propiedades mecánicas integrales. Puede producir varias características de sección variable y de forma especial y algunos materiales con un rango de temperatura de procesamiento térmico estrecho, baja tenacidad a alta temperatura y buena plasticidad a temperatura ambiente. La ventaja sobresaliente del laminado en frío es que tiene una gran capacidad para reducir la pared y puede mejorar significativamente el rendimiento, la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los materiales entrantes. La tasa de reducción del área del estirado en frío es menor que la del laminado en frío, pero el equipo es más simple, el costo de las herramientas es menor, la producción es flexible y la gama de formas y especificaciones del producto también es mayor. Por lo tanto, es necesario combinar métodos de laminación en frío y estirado en frío razonablemente en el sitio. En los últimos años, la reducción de la tensión en frío, el procesamiento en frío de la tubería soldada y la tecnología de estirado en frío de tubería ultra larga pueden aumentar la producción de la unidad. Amplíe la gama de variedades y especificaciones, mejore la calidad de las soldaduras y proporcione materiales de tubería adecuados para laminación en frío y estirado en frío. Además, el procesamiento en caliente ha recibido mucha atención en los últimos años, generalmente el calentamiento por inducción a 200 ℃ ~ 400 ℃, para mejorar la plasticidad de la palanquilla del tubo. El alargamiento máximo del laminado en caliente es de aproximadamente 2 a 3 veces mayor que el del laminado en frío; Aumentado en un 30%, lo que hace posible el acabado de algunos metales con baja plasticidad y alta resistencia. Aunque el rango de especificación, la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la microestructura de los tubos trabajados en frío son superiores a los de los tubos laminados en caliente, existen cuatro problemas en su producción: tiempos de ciclo altos, ciclo de producción largo, gran consumo de metal y complejo proceso de tratamiento intermedio. Debido a los diferentes materiales, condiciones técnicas y especificaciones de varios tubos de acero, el proceso de producción y El sistema de proceso también es diferente, pero en general consta de los siguientes tres procesos principales: 1) Tratamiento previo para el trabajo en frío, incluidas las preparaciones en tres aspectos: tamaño, forma, estructura y estado de la superficie; 2) Trabajo en frío, incluido el dibujo en frío, el laminado en frío y el hilado; 3) Acabado de productos terminados, incluido el tratamiento térmico, corte, enderezamiento e inspección de productos terminados. Tiempo de publicación: Mar-28-2023