Características y proceso tecnológico del procesamiento en frío de tubos de acero

Fecha: 2023-03-28

Características y proceso tecnológico del procesamiento en frío de tubos de acero El procesamiento en frío de tubos de acero (como los tubos sin costura) incluye métodos como el laminado en frío, el estirado en frío, la reducción de la tensión en frío y el hilado, que son los principales métodos para producir tubos de precisión de paredes delgadas y alta resistencia. Entre ellos, el laminado en frío y el estirado en frío son métodos de producción de alta eficiencia comúnmente utilizados para el procesamiento en frío de tubos de acero. En comparación con el laminado en caliente, el trabajo en frío tiene las siguientes ventajas: Puede producir tubos de gran diámetro y paredes delgadas; alta precisión geométrica; alto acabado superficial; es útil para el refinamiento del grano, y con el sistema de tratamiento térmico correspondiente, se pueden obtener altas propiedades mecánicas integrales. Puede producir varias características de sección variable y de forma especial y algunos materiales con un rango de temperatura de procesamiento térmico estrecho, baja tenacidad a alta temperatura y buena plasticidad a temperatura ambiente. La ventaja sobresaliente del laminado en frío es que tiene una gran capacidad para reducir la pared y puede mejorar significativamente el rendimiento, la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los materiales entrantes. La tasa de reducción del área del estirado en frío es menor que la del laminado en frío, pero el equipo es más simple, el costo de las herramientas es menor, la producción es flexible y la gama de formas y especificaciones del producto también es mayor. Por lo tanto, es necesario combinar métodos de laminación en frío y estirado en frío razonablemente en el sitio. En los últimos años, la reducción de la tensión en frío, el procesamiento en frío de la tubería soldada y la tecnología de estirado en frío de tubería ultra larga pueden aumentar la producción de la unidad. Amplíe la gama de variedades y especificaciones, mejore la calidad de las soldaduras y proporcione materiales de tubería adecuados para laminación en frío y estirado en frío. Además, el procesamiento en caliente ha recibido mucha atención en los últimos años, generalmente el calentamiento por inducción a 200 ℃ ~ 400 ℃, para mejorar la plasticidad de la palanquilla del tubo. El alargamiento máximo del laminado en caliente es de aproximadamente 2 a 3 veces mayor que el del laminado en frío; Aumentado en un 30%, lo que hace posible el acabado de algunos metales con baja plasticidad y alta resistencia. Aunque el rango de especificación, la precisión dimensional, la calidad de la superficie y la microestructura de los tubos trabajados en frío son superiores a los de los tubos laminados en caliente, existen cuatro problemas en su producción: tiempos de ciclo altos, ciclo de producción largo, gran consumo de metal y complejo proceso de tratamiento intermedio. Debido a los diferentes materiales, condiciones técnicas y especificaciones de varios tubos de acero, el proceso de producción y El sistema de proceso también es diferente, pero en general consta de los siguientes tres procesos principales: 1) Tratamiento previo para el trabajo en frío, incluidas las preparaciones en tres aspectos: tamaño, forma, estructura y estado de la superficie; 2) Trabajo en frío, incluido el dibujo en frío, el laminado en frío y el hilado; 3) Acabado de productos terminados, incluido el tratamiento térmico, corte, enderezamiento e inspección de productos terminados. Tiempo de publicación: Mar-28-2023

Anterior : Procedimiento de soldadura de tuberías
Siguiente : Método de soldadura de tubería de acero en espiral
Etiquetas : Tubo revestido , tubo de la tubería , fabricante de la tubería de acero del carbono

Noticias

Lista de últimas noticias

Cómo elegir tubos de acero inoxidable sin costura para aplicaciones de alta temperatura

La tubería de alta temperatura requiere más que simplemente seleccionar un grado de acero inoxidable, a medida que aumenta la temperatura, la resistencia del material, el comportamiento a la corrosión, la expansión térmica, la resistencia a la presión y la estabilidad a largo plazo se vuelven cada vez más importantes, Por esta razón, la tubería de acero inoxidable sin costura debe seleccionarse contra la condición de servicio completo en lugar de temperatura sola,
Cómo se fabrica la tubería de acero inoxidable sin costura: desde la palantilla hasta la tubería terminada

La tubería de acero inoxidable sin costura se utiliza en procesamiento químico, petróleo y gas, generación de energía, tratamiento de agua, procesamiento de alimentos y otras aplicaciones donde el rendimiento del material y la integridad de la presión son importantes, pero una tubería terminada no se vuelve confiable simplemente porque está hecha de El acero inoxidable, su calidad se construye a través del control de materiales, la formación, el tratamiento térmico, el control dimensional, la inspección y la trazabilidad. Comprender cómo se fabrica el tubo de acero inoxidable sin costura brinda a los ingenieros y compradores técnicos una mejor manera de evaluar a los proveedores más allá del precio, la apariencia de la superficie o un catálogo de productos,
Mantenimiento de tuberías de acero LSAW: extender la vida útil de la tubería

La instalación de una tubería de acero LSAW correctamente especificada no elimina la necesidad de mantenimiento de la tubería, una vez que una tubería entra en servicio, la corrosión, el deterioro del recubrimiento, la carga mecánica, el movimiento del suelo, los cambios operativos y la exposición ambiental pueden afectar gradualmente su condición. Para tuberías de gran diámetro, un programa de mantenimiento práctico debe centrarse en identificar Cambios tempranos y tomar medidas correctivas antes de que una condición manejable se convierta en un problema de integridad, el objetivo no es simplemente inspeccionar la tubería, es comprender la condición del sistema de tubería completo y responder según la evidencia,
Cómo se realiza la tubería de acero LSAW en sistemas de tuberías de alta presión

Los sistemas de tuberías de alta presión establecen requisitos exigentes sobre el material de la tubería, las dimensiones, la integridad de la soldadura, la inspección y las condiciones de funcionamiento. Para tuberías de gran diámetro, la tubería de acero LSAW puede ser una solución efectiva porque su proceso de fabricación permite grandes diámetros exteriores y espesores de pared sustanciales para Ser producido de la placa de acero, sin embargo, seleccionar la tubería de acero de LSAW para el servicio de la presión no es simplemente una cuestión de elegir una pared más gruesa, la especificación de la pipa necesita hacer juego la presión real del diseño, la temperatura, el líquido, el diámetro, el código aplicable, y el ambiente del servicio,
Cómo prevenir la corrosión de tuberías de acero LSAW en agua y sistemas de tuberías enterradas

La tubería de acero LSAW es ampliamente utilizada para la transmisión de agua de gran diámetro, tuberías enterradas y otros proyectos de infraestructura donde la resistencia, el control dimensional y la confiabilidad del servicio a largo plazo son importantes, sin embargo, la resistencia de la tubería por sí sola no previene la corrosión, para sistemas de tuberías enterradas o de agua, corrosión La protección debe considerarse desde la selección del material y el recubrimiento a través del transporte, la soldadura de campo, la instalación y la inspección a largo plazo. Un sistema de recubrimiento también debe seleccionarse de acuerdo con el entorno operativo real en lugar de simplemente por el costo inicial,