Новости отрасли

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Труба сплава, ВПВ поставщик стальных труб, бурильные трубы

HFW стальных труб дефекты в производстве

Дата: 2019-10-25
HFW стальных труб дефекты в производстве Высокочастотная сварная стальная труба, если контроль производства лучше, поверхность плавления расплавленного металла или оксида останется. Если при резке сварного шва образец полирует, травит и наблюдается под оптическим микроскопом, то зона термического воздействия имеет форму барабана, поскольку кромка полосы входит в высокочастотный ток с концов стальной полосы и боковых кромочных участков с выделением тепла. Зона термического влияния немножко темнее чем основной металл, потому что нагрев охлаждения сварочного шва края углеродистой стали поглощен в краях полосы. Особенно вблизи краев полосы в CO и кислород или углекислый газ, оставшееся железо без углерода, цвет светлее. По использованию высокочастотного генератора частоты последние три петли сварили трубу: высокочастотные генераторы; твердотельный привод; электронный высокочастотный генератор, а позже улучшенный до в основном одиночного контура. Существует множество методов регулировки выходной мощности высокочастотного генератора, таких как автотрансформаторы, метод реактивного напряжения, тиристорный закон. Высокочастотная сварная стальная труба может иметь различные дефекты. Каждый дефект имеет множество различных названий, нет общепринятой терминологии. Следующие названия приведены дефект, дефект в скобках другое общее название: (1) включение (обожженный черный оксид); (2) предварительно дуговой (белый обожженный оксид); менее (3) плавление (открытый шов); (4) отсутствие плавления края (краевой волны); (5) Центральное слияние неадекватно (Центральная холодная сварка); (6) сварка палкой (холодная сварка); (7) заварка бросания (хрупкий сварной шов); (8) устьица (пинхоле); (9) заварка скачки. Эти дефекты не все, но наиболее распространенные дефекты частотной сварки. Время столба: Oct-25-2019

Список последних новостей

  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
  • Хранение и транспортировка масляных корпусов, защита резьбы корпуса, проверка приема корпуса, транспортировка масляных корпусов
    Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.