Defectos de la tubería de acero de HFW en la producción

Fecha: 2019-10-25

Defectos de la tubería de acero de HFW en la producción Tubería de acero soldada de alta frecuencia si el control de producción es mejor, se dejará la superficie de fusión de metal fundido u óxido. Si el corte de una muestra de soldadura de pulido, grabado, y se observa bajo el microscopio óptico, la zona afectada por el calor tiene la forma de un tambor, porque el borde de la tira que entra en la corriente de alta frecuencia de los extremos de la tira de acero y las porciones de borde lateral con generación de calor. La zona afectada por el calor es ligeramente más oscura que el metal base, porque el calentamiento de la soldadura de soldadura por difusión de borde de acero al carbono se absorbe en los bordes de la tira. Especialmente cerca de los bordes de la tira en CO y oxígeno o dióxido de carbono, el hierro restante sin carbono, el color más claro. En el uso del generador de alta frecuencia generador de frecuencia más allá de tres bucles de tubería soldada: generadores de alta frecuencia; unidad sólida; oscilador electrónico de alta frecuencia, y más tarde mejorado a básicamente un solo bucle. Hay una variedad de métodos de ajuste de potencia de salida del oscilador de alta frecuencia, como autotransformadores, método de reactancia, ley de tiristores. La tubería de acero soldada de alta frecuencia puede ser una variedad de defectos. Cada defecto tiene muchos nombres diferentes, no hay terminología generalmente aceptada. Los siguientes nombres se dan defecto, el defecto entre paréntesis otro nombre común: (1) inclusión (óxido negro quemado); (2) pre-arco (óxido quemado blanco); menos (3) fusión (costura abierta); (4) falta de borde de fusión (ondas de borde); (5) Fusión central inadecuada (Soldadura fría central); (6) soldadura del palillo (soldadura fría); (7) soldadura del molde (soldadura quebradiza); (8) estomas (agujero de alfiler); (9) soldadura del salto. Estos defectos no son todos, pero los defectos de soldadura de frecuencia más comunes. Tiempo de publicación: Oct-25-2019

Anterior : Conexión de Groove
Siguiente : Recubrimiento anti óxido para oleoductos
Etiquetas : Tubo de la aleación , proveedor de la tubería de acero de ERW , tubo de taladro

Noticias

Lista de últimas noticias

Cómo reducir la erosión y el desgaste en los codos de acero

Los codos de acero redirigen el flujo en sistemas de tuberías industriales, pero este cambio de dirección puede hacerlos vulnerables a la erosión localizada, cuando los fluidos transportan arena, escamas, partículas catalíticas u otros sólidos, los impactos repetidos de partículas pueden reducir gradualmente el espesor de la pared del codo de acero, corrosión Puede acelerar el daño cuando el fluido también es químicamente agresivo, la reducción de la erosión del codo de acero comienza con la identificación del mecanismo de desgaste, la revisión de las condiciones de funcionamiento y el seguimiento de los cambios de espesor de pared, la solución correcta depende del proceso, el material, la geometría de ajuste y el diseño de tuberías,
Cómo se fabrican los reductores de acero y se comprueba la calidad

Un reductor de acero conecta tuberías de diferentes diámetros al tiempo que proporciona una transición controlada en un sistema de tuberías, Sus dimensiones, propiedades del material y distribución del espesor de la pared afectan la instalación, las condiciones de flujo y la confiabilidad del servicio, Para compradores de proyectos, comprender la fabricación de reductores de acero y el control de calidad ayuda a garantizar que los accesorios suministrados coincidan con el diseño de la tubería y las especificaciones aplicables,
Cómo evitar fugas en conexiones de accesorios de tubería de acero

Las fugas en las conexiones de la tubería de acero pueden causar paradas no planificadas, pérdida de líquidos, costos de mantenimiento y riesgos de seguridad. Una camiseta de acero, un reductor o un codo pueden cumplir con sus requisitos dimensionales, pero la conexión aún puede tener fugas debido a un ajuste deficiente, defectos de unión, daños Superficies de sellado o cargas operativas excesivas, La prevención de fugas requiere atención al sistema de tuberías completo, desde la selección e instalación de componentes hasta la inspección y operación, El enfoque correcto depende de si la conexión está soldada, bridada o roscada,
Cómo se fabrican e inspecciona las camisetas de acero

Las camisetas de acero son accesorios de tubería de soldadura a tope que se utilizan para conectar líneas de derivación a una tubería principal, se especifican comúnmente en petróleo y gas, petroquímica, generación de energía y otros sistemas de tuberías industriales, su idoneidad depende de más de tamaño nominal: Grado del material, geometría de la rama, espesor de pared, calidad de fabricación y requisitos de inspección deben coincidir con la especificación del proyecto. Para ingenieros y equipos de compras, comprender cómo se fabrican e inspeccionan las tees de acero ayuda a identificar la información que debe confirmarse antes de realizar un pedido,
Cómo almacenar y manejar la carcasa de aceite antes de la instalación

La carcasa de aceite necesita una protección adecuada de la entrega a través de la instalación, Las prácticas de elevación deficientes, los protectores de rosca dañados, las condiciones de almacenamiento inadecuadas o la identificación perdida del producto pueden crear problemas antes de que la carcasa llegue al pozo, Para contratistas de perforación, gerentes de sitio y equipos de adquisición, recepción, almacenamiento y manejo cuidadosos ayudan a preservar la condición del producto y evitar retrasos evitables,