Меры по предотвращению деформации концов труб с антикоррозийным слоем 3PE

Дата: 2020-10-10

Меры по предотвращению деформации концов труб с антикоррозийным слоем 3PE 1. В условиях, не влияющих на сварку сопла, зарезервированная длина эпоксидного порошка на конце полиэтиленового слоя должна быть соответствующим образом увеличена, чтобы предотвратить деформанию против коррозии 3PE, вызванную длительным временем укладки стальная труба и серьезная коррозия металла конца трубы. 2. Когда антикоррозионные трубы укладываются на открытом воздухе в течение длительного времени, они должны быть покрыты на концах труб, чтобы предотвратить коррозию дождевой воды и серьезную коррозию концов труб. 3. Если срок строительства трубопровода длинный, то свариваемая антиржавейная краска может быть покрашена на голом металле конца трубы для предотвращения деформации антикоррозийного слоя 3PE из-за коррозии во время хранения. 4. Строго контролируйте меля качество сваривая шва зарезервированного на конце трубы. Сутки полиэтиленовой канавки на сварке такие же, как и у других частей корпуса трубы. Держите порошок эпоксидной смолы более длиной чем 20 мм для предотвращения дна порошка эпоксидной смолы на сварке от быть вытравлен сперва и причинять слой анти -- корозии 3ПЭ искривление. Следует обратить внимание на шлифование концевой сварки труб: 1) С начала шва заварки меля к фасок полиэтилена, должно быть плоское сечение слоя полиэтилена 10-20 мм без сверхнормального высоты сварки и эти же как тело трубы для обеспечения штранг-прессования и скрепления паза полиэтилена на качестве конца трубы. 2) Подкрепление шва сварки после молоть должно быть как можно более притоком с телом трубы, и должно быть никакое очевидное подкрепление для предотвращения порошка эпоксидной смолы от быть отполированным молоть фамфер слоя полиэтилена. 3) Фаска раздетого верха сварного шва и переходной секции отремонтированного места также должна быть такой же, как фаска полиэтиленового слоя (≤ 30 °). Так что сила сжатия прижимного ролика может равномерно прижимать полиэтиленовый слой, чтобы предотвратить скручивание полиэтиленового слоя из-за плохой адгезии антикоррозионного слоя в канавке. 5. Покрытие порошка эпоксидной смолы сдержанного раздела может задержать искривление края причиненное корозией только когда защита завершена. Отечественная обработка скос полиэтилена конца трубы сделана молоть колеса стальной проволоки, которая повредит покрытие порошка эпоксидной смолы. Вместо этого следует обработать скос, а нижний слой ножевой кромки должен быть ограничен устройством для контроля глубины резания инструмента, чтобы не повредить эпоксидное порошковое покрытие. Время столба: Oct-10-2020

Назад : Преимущества антикоррозийной стальной трубы 3PE
Вперед : API 5L GR.BASTM A53 G R.B (ГОРЯЧАЯ РАСШИРЕННАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА ERW) 2020-10-19
Теги : Поставщик стальных труб SSAW , оцинкованная труба , спиральная сварная стальная труба

Новости

Список последних новостей

Как уменьшить эрозию и износ в стальных локтях

Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
Как изготавливаются стальные редукторы и проверяются качество

Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
Как предотвратить утечку в соединениях стальной трубы

Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
Как изготавливаются и проверяются стальные тройники

Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
Как хранить и обрабатывать масляный корпус перед установкой

Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,