Меры по предотвращению деформации концов труб с антикоррозийным слоем 3PE

Дата: 2020-10-10

Меры по предотвращению деформации концов труб с антикоррозийным слоем 3PE 1. В условиях, не влияющих на сварку сопла, зарезервированная длина эпоксидного порошка на конце полиэтиленового слоя должна быть соответствующим образом увеличена, чтобы предотвратить деформанию против коррозии 3PE, вызванную длительным временем укладки стальная труба и серьезная коррозия металла конца трубы. 2. Когда антикоррозионные трубы укладываются на открытом воздухе в течение длительного времени, они должны быть покрыты на концах труб, чтобы предотвратить коррозию дождевой воды и серьезную коррозию концов труб. 3. Если срок строительства трубопровода длинный, то свариваемая антиржавейная краска может быть покрашена на голом металле конца трубы для предотвращения деформации антикоррозийного слоя 3PE из-за коррозии во время хранения. 4. Строго контролируйте меля качество сваривая шва зарезервированного на конце трубы. Сутки полиэтиленовой канавки на сварке такие же, как и у других частей корпуса трубы. Держите порошок эпоксидной смолы более длиной чем 20 мм для предотвращения дна порошка эпоксидной смолы на сварке от быть вытравлен сперва и причинять слой анти -- корозии 3ПЭ искривление. Следует обратить внимание на шлифование концевой сварки труб: 1) С начала шва заварки меля к фасок полиэтилена, должно быть плоское сечение слоя полиэтилена 10-20 мм без сверхнормального высоты сварки и эти же как тело трубы для обеспечения штранг-прессования и скрепления паза полиэтилена на качестве конца трубы. 2) Подкрепление шва сварки после молоть должно быть как можно более притоком с телом трубы, и должно быть никакое очевидное подкрепление для предотвращения порошка эпоксидной смолы от быть отполированным молоть фамфер слоя полиэтилена. 3) Фаска раздетого верха сварного шва и переходной секции отремонтированного места также должна быть такой же, как фаска полиэтиленового слоя (≤ 30 °). Так что сила сжатия прижимного ролика может равномерно прижимать полиэтиленовый слой, чтобы предотвратить скручивание полиэтиленового слоя из-за плохой адгезии антикоррозионного слоя в канавке. 5. Покрытие порошка эпоксидной смолы сдержанного раздела может задержать искривление края причиненное корозией только когда защита завершена. Отечественная обработка скос полиэтилена конца трубы сделана молоть колеса стальной проволоки, которая повредит покрытие порошка эпоксидной смолы. Вместо этого следует обработать скос, а нижний слой ножевой кромки должен быть ограничен устройством для контроля глубины резания инструмента, чтобы не повредить эпоксидное порошковое покрытие. Время столба: Oct-10-2020

Назад : Преимущества антикоррозийной стальной трубы 3PE
Вперед : API 5L GR.BASTM A53 G R.B (ГОРЯЧАЯ РАСШИРЕННАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА ERW) 2020-10-19
Теги : Поставщик стальных труб SSAW , оцинкованная труба , спиральная сварная стальная труба

Новости

Список последних новостей

Как избежать распространенных ошибок при покупке Honed Tubes

Покупающ хонингованную трубку нет просто вопроса сравнивать цены или соответствуя размеры, в производстве гидравлического цилиндра, мы находили что много преждевременных отказов цилиндра причинены путем выбирать трубки которые Не соответствуют условиям эксплуатации приложения или требованиям к качеству. хотя две трубки могут выглядеть почти идентичными, различия в качестве материала, точности отверстия, последовательности производства и стандартах контроля могут значительно повлиять на срок службы уплотнения и надежность оборудования,
Как выбрать правильную хонинговую трубку для различных условий работы

Выбор хонингованной трубы включает в себя гораздо больше, чем согласование внутреннего диаметра и длины, указанных на чертеже. При производстве гидравлических цилиндров мы обнаружили, что многие преждевременные отказы уплотнений вызваны не дефектами обработки, а выбором трубки, которая не соответствует фактической рабочей среде, Рабочее давление, температура, воздействие коррозии, циклы нагрузки, и тип оборудования все влияют на долгосрочную производительность,
Как изготавливается хонингованная трубка? Шаг за шагом руководство по производственным процессом

Хонингованные трубы-это прецизионные стальные трубы, широко используемые в качестве цилиндров в гидравлических и пневматических системах. Хотя они похожи на обычные стальные трубы, их внутреннее отверстие должно соответствовать строгим требованиям к точности размеров, округлости и чистке поверхности, чтобы обеспечить надежное уплотнение и плавное движение поршня,
Как определить высококачественные хонингованные трубы

Выбирающ хонингованные трубку включает очень больше чем сравнивая цены, качество внутренней скважины сразу влияет на проведение запечатывания, трение, эффективность, и срок службы гидравлических цилиндров, пока 2 трубки могут показаться идентичными внешне, разницы в поверхностном финише, габаритной точности, и изготовлять Качество может значительно повлиять на надежность оборудования. Для покупателей оценка объективных показателей качества является наиболее эффективным способом снижения рисков закупок. В этом руководстве изложены семь практических точек контроля, которые помогают отличить высококачественные хонингованные трубы перед размещением заказа,
Как Honed Tube Качество Контролируется

Хонингованные трубки служат как работая бочонки гидравлических цилиндров и пневматические системы, их внутренний диаметр, поверхностный финиш, и габаритная точность сразу влияют на проведение запечатывания, движение поршеня, управление трением, и срок службы оборудования, по этой причине, хонингованное качество трубки не могут Зависит только от окончательной проверки, надежные производители устанавливают полную систему контроля качества, охватывающую выбор сырья, прецизионное хонингование, контроль размеров, измерение поверхности, очистку и упаковку. Этот процесс гарантирует, что каждая труба соответствует требованиям требовательных гидравлических применений,