Общее упрочнение стали

Общее упрочнение стали С быстрым развитием нефтяной промышленности Китая спрос на высококачественной стали растет, и высококачественная сталь должна быть погашена, и поэтому изучение общей закалки стали очень важно. Китайский научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения разработал два процесса «закалка погружением + внутреннее распыление + вращение» и «вне внутреннего струйного душа + вращение», а также исследования и разработки, связанные с линией закалки, и достиг хороших результатов. Оба процесса закалки имеют свои характеристики, внешний душ внутри производственной линии закалки струи подходит для труб нефтяных скважин, масляного корпуса, закалки бурильных труб, более способствует общей закалке тонкостенной стальной трубы; производственная линия закалки погружением подходит для сравнения толщины стенки. Отличная общая закалка высокопроизводительная толстостенная труба, И его продукция в основном используется в национальной обороне, ядерной энергетике, нефтегазовой и автомобильной промышленности. Производственная линия погружной закалки Используемое в настоящее время отечественное закалочное оборудование, есть некоторые дефекты толстостенных труб, такие как (1), толстостенный изгиб трубы легко гасится, прямолинейность, плохая округлость, чтобы последующее формование вызывало трудности; (2) внутренняя и внешняя труба не может быть закалена, в результате содержание корпуса Маркова низкое, неравномерная твердость; (3) высокие эксплуатационные расходы, плохая безопасность. В ответ на эти недостатки, больницы независимые исследования и разработки, комплекты производства первого в мире использования «погружения закалки + поворот + внутренний спрей» закалки стальной трубы толщиной стенки более 20 мм от общего погружения закалки производственной линии. Маршрут процесса это: Нагревательное оборудование печи из закаленной стали → датчик прибытия, установленный на подъемнике, быстро вращающийся означает нажатие на опорное колесо, приводную стальную трубу → вокруг быстро вращающегося подъемного цилиндра для привода стальной рамы, быстрое погружение в воду → внутри Распылительное сопло к внутренней части стальной трубы инъекции → закалки конца, в спрей остановить → о подъемном цилиндре поднимется стальной каркас балки → прокрутки, чтобы остановить устройство подачи на устройство подачи блок-за-поворотом к Корень кронштейна пустой водопроводной трубы → Пустая вода означает, что подъем одного конца трубы был поднят дальнейший удар сжатым воздухом, закалка воды → шаговая конвейерная труба внутри трубы постепенно транспортируется к подающим роликам → полная закалка Сталь. Эта установка для погружной закалки впервые использует новую технологию «погружная закалка + поворот + внутреннее распыление» для общей закалки толстостенных труб большого диаметра, решает проблему закалки толстостенных труб большого диаметра, закалки непроницаемых технических проблем; Мы достигли следующих значительных результатов: (1) Из-за общего уровня водопровода, высокоскоростного вращения, многоточечной вспомогательной опоры, так что значительно улучшенная прямолинейность стали, менее 2 мм/м, соответствует требованиям продукта. (2) использование функции вращения в мобильном распылительной форсунке, уменьшение овальности трубы головки, способствующей размеру трубы. (3) При закалке хода в процессе закалки более гибкие, более однородные механические свойства стали, после закалки коэффициент конверсии мартенсита более 90%, даже 95%, твердость и направление толщины полноразмерной стальной трубы погрешность ≤ 3 HRC. Процесс закалки «Распылитель + внешний душ + внутреннее вращение». Этот процесс имеет относительно тонкую толщину стенки для трубы. Печь из закаленной стали, нагретая примерно до 1000 ℃, подающий ролик в ожидаемое положение, подающее устройство для подъема стали на медленное вращение означает вращение опорных колес, давление, установленное на распылительной стойке, быстрая затяжка означает прессование трубы, поворотный привод означает быстро вращающуюся стальную трубу, Стальная труба расположена непосредственно над наружной поверхностью заливной трубы к равномерной наружной трубе спринклера, при этом распылительные средства установлены в конце трубы стенки трубы к распылительной головке. Таким образом, внутренняя и внешняя поверхности стальной трубы были равномерной закалкой. Время столба: Aug-01-2023