Новости компании

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Поставщик стальных труб, труба из нержавеющей стали 316L, масляные трубки

Технология обработки и метод покрытия трубы внутренних и ПЭ наружной анти -- корозии стальной

Дата: 2025-07-11
Технология обработки и метод покрытия трубы внутренних и ПЭ наружной анти -- корозии стальной Во-первых, технология обработки внутренней и наружной антикоррозийной стальной трубы EP: Процесс комбинации ЭП внутренних и ПЭ наружный анти -- корозии трубопровода воды большой диаметра совместить характеристики покрытия порошка термореактивной эпоксидной смолы и покрытия порошка полиэтилена и технологического прочеса, и умело совместите однослойное полиэтиленовое покрытие с технологией порошкового покрытия из плавленой эпоксидной смолы, чтобы обеспечить хорошую защиту от коррозии погребенных стальных труб. После непрерывных исследования и улучшения в рынке, покрытие ЭП внутри трубопровода и покрытие ПЭ снаружи хорошее решение комбинации анти -- корозии для анти -- корозии стальной трубы. В настоящее время он стал широко используемым продуктом для водопроводов большого диаметра на рынке. Во-вторых, метод покрытия трубы EP внутренних и PE наружной антикоррозийной стальной: 1. Существует пять типов методов внутреннего покрытия для внутренних и наружных антикоррозийных стальных труб EP: хорошее покрытие, нестатическое распыление удлинительного стержня пистолета, нестатическое распыление двухтактного стержня порошкового насоса, порошок пряжки и вакуумное всасывающее покрытие. 2. Существует четыре типа внешних методов покрытия: хорошее покрытие, электростатическое напыление, кипящий слой окунания и водопад покрытия. 3. Существует два типа внутреннего и внешнего покрытия одновременно: хорошее покрытие (внутреннее и внешнее покрытие) и псевдоожиженное погружение в слой (внешнее погружение, распыление штанги внутреннего неэлектростатического порошкового насоса). Методы хорошо покрытия для анти-коррозии стальных труб с EP внутри и PE снаружи: Метод покрытия скважин (внутреннее и внешнее покрытие) для внутреннего и внешнего покрытия одновременно является основной формой, введенной в Китай в 1990-х годах. Сейчас большинство из них уже ликвидировано. Некоторые все еще используются в некоторых местах, но они в основном используются для пластикового покрытия резьбовых труб, а внутри и снаружи в основном полиэтиленовый порошок. Эта форма требует пользы псевдоожиженных колодцев, поэтому глубокие скважины нужно быть выкопанным в фабрике, вообще превышая обычные спецификации стальных труб 6 м, и скважины 8,5 м глубокие выкопаны. Флюидизированные пластины или флюидизированные ткани расположены на высоте 500 мм над скважиной. Флюидизированные ткани, как правило, расположены в 16 слоев. В сторону колодца добавляется высокая башня, а ниже настраивается высокоскоростная лебедка. Скорость лески лебедки достигает 120 метров/мин. Для стальных труб с избыточным весом и крупногабаритных стальных труб DN500-DN800 скорость линии лебедки составляет 90 метров в минуту. Скорость лебедки слишком медленная, стальная труба погружена в псевдоожиженном хорошо слишком долго, а разница в толщине покрытия на верхнем и нижнем концах стальной трубы велика. Таким образом, обжатому воздуху нужно быть введенным под флюидизированной плитой или флюидизированной тканью для того чтобы сделать порошок в хорошей форме флюидизированное государство. Когда ЭП-внутренняя и ПЭ-наружная труба анти -- корозии стальная погружена в псевдоожиженном хорошо, нижний конец покрытия стальной трубы толстый и верхний конец тонок потому что нижний конец стальной трубы сперва внутри и после этого вне. Производительность быстрая, и для покрытия стальной трубы требуется около 10 секунд. В фактическом производстве, производя ПЭ продевая нитку трубу покрытую стальную трубу, покрытие порошка на верхних и нижних концах стальной трубы отличается 300 микронами. Время столба: Jul-11-2025

Список последних новостей

  • Как выбрать стальной тройник, выбор стального тройника, руководство по покупке стального тройника, равный тройник против уменьшения тройника, закупки стального тройника
    Выбор стального тройника для проекта промышленных трубопроводов включает в себя больше, чем соответствие размеров труб. Фитинг должен соответствовать компоновке трубопроводов, спецификации материалов, требованиям к подключению и условиям эксплуатации. Неправильная спецификация может привести к задержкам установки, дополнительному осмотру или дорогостоящим изменениям после закупки, для покупателей и инженеров проекта, наилучшей отправной точкой является полное техническое обследование, которое определяет, чего требует система трубопроводов,
  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.