Технология обработки и метод покрытия трубы внутренних и ПЭ наружной анти -- корозии стальной
Дата: 2025-07-11
Технология обработки и метод покрытия трубы внутренних и ПЭ наружной анти -- корозии стальной
Во-первых, технология обработки внутренней и наружной антикоррозийной стальной трубы EP:
Процесс комбинации ЭП внутренних и ПЭ наружный анти -- корозии трубопровода воды большой диаметра совместить характеристики покрытия порошка термореактивной эпоксидной смолы и покрытия порошка полиэтилена и технологического прочеса, и умело совместите однослойное полиэтиленовое покрытие с технологией порошкового покрытия из плавленой эпоксидной смолы, чтобы обеспечить хорошую защиту от коррозии погребенных стальных труб. После непрерывных исследования и улучшения в рынке, покрытие ЭП внутри трубопровода и покрытие ПЭ снаружи хорошее решение комбинации анти -- корозии для анти -- корозии стальной трубы. В настоящее время он стал широко используемым продуктом для водопроводов большого диаметра на рынке.
Во-вторых, метод покрытия трубы EP внутренних и PE наружной антикоррозийной стальной:
1. Существует пять типов методов внутреннего покрытия для внутренних и наружных антикоррозийных стальных труб EP: хорошее покрытие, нестатическое распыление удлинительного стержня пистолета, нестатическое распыление двухтактного стержня порошкового насоса, порошок пряжки и вакуумное всасывающее покрытие.
2. Существует четыре типа внешних методов покрытия: хорошее покрытие, электростатическое напыление, кипящий слой окунания и водопад покрытия.
3. Существует два типа внутреннего и внешнего покрытия одновременно: хорошее покрытие (внутреннее и внешнее покрытие) и псевдоожиженное погружение в слой (внешнее погружение, распыление штанги внутреннего неэлектростатического порошкового насоса).
Методы хорошо покрытия для анти-коррозии стальных труб с EP внутри и PE снаружи:
Метод покрытия скважин (внутреннее и внешнее покрытие) для внутреннего и внешнего покрытия одновременно является основной формой, введенной в Китай в 1990-х годах. Сейчас большинство из них уже ликвидировано. Некоторые все еще используются в некоторых местах, но они в основном используются для пластикового покрытия резьбовых труб, а внутри и снаружи в основном полиэтиленовый порошок. Эта форма требует пользы псевдоожиженных колодцев, поэтому глубокие скважины нужно быть выкопанным в фабрике, вообще превышая обычные спецификации стальных труб 6 м, и скважины 8,5 м глубокие выкопаны. Флюидизированные пластины или флюидизированные ткани расположены на высоте 500 мм над скважиной. Флюидизированные ткани, как правило, расположены в 16 слоев. В сторону колодца добавляется высокая башня, а ниже настраивается высокоскоростная лебедка. Скорость лески лебедки достигает 120 метров/мин. Для стальных труб с избыточным весом и крупногабаритных стальных труб DN500-DN800 скорость линии лебедки составляет 90 метров в минуту. Скорость лебедки слишком медленная, стальная труба погружена в псевдоожиженном хорошо слишком долго, а разница в толщине покрытия на верхнем и нижнем концах стальной трубы велика. Таким образом, обжатому воздуху нужно быть введенным под флюидизированной плитой или флюидизированной тканью для того чтобы сделать порошок в хорошей форме флюидизированное государство.
Когда ЭП-внутренняя и ПЭ-наружная труба анти -- корозии стальная погружена в псевдоожиженном хорошо, нижний конец покрытия стальной трубы толстый и верхний конец тонок потому что нижний конец стальной трубы сперва внутри и после этого вне. Производительность быстрая, и для покрытия стальной трубы требуется около 10 секунд. В фактическом производстве, производя ПЭ продевая нитку трубу покрытую стальную трубу, покрытие порошка на верхних и нижних концах стальной трубы отличается 300 микронами.
Время столба: Jul-11-2025