Спиральный метод вырезывания стальной трубы

Спиральный метод вырезывания стальной трубы В настоящее время наиболее распространенным методом резки труб, используемым производителями спиральных стальных труб, является плазменная резка. Во время резки будет образовываться большое количество паров металла, озона и дыма оксида азота, что серьезно загрязняет окружающую среду. Ключом к решению проблемы дыма является то, как вдыхать весь плазменный дым в оборудование для удаления пыли, чтобы предотвратить загрязнение воздуха. Для плазменной резки спиральных стальных труб трудности в удалении пыли: 1. Холодный воздух с периферии всасывающего отверстия поступает во всасывающее отверстие снаружи зазора машины, и объем воздуха очень велик, что делает общее количество дыма и холодного воздуха в стальной трубе больше, чем эффективный объем воздуха, вдыхаемый пылесборником, Что делает невозможным полное поглощение режущего дыма. 2. Сопло плазменного пистолета одновременно дует воздух в двух противоположных направлениях во время резки, так что дым и пыль выходят с обоих концов стальной трубы. Однако трудно хорошо восстановить дым и пыль с помощью всасывающего отверстия, установленного в одном направлении стальной трубы. 3. Поскольку режущая часть находится далеко от входа для всасывания пыли, ветер, достигающий всасывающего входа, затрудняет перемещение дыма и пыли. С этой целью принципы проектирования вакуумного вытяжного колпака: 1. Объем воздуха, вдыхаемого пылесборником, должен быть больше общего количества дыма и пыли, образующихся при плазменной резке и воздухе внутри трубы. Определенное количество полости отрицательного давления должно быть сформировано внутри стальной трубы, и большое количество наружного воздуха не должно быть позволено войти в стальную трубу как можно больше, чтобы эффективно всасывать дым в пылесборник. 2. Блокируйте дым и пыль за точкой резания стальной трубы. Старайтесь не допускать попадания холодного воздуха внутрь стальной трубы на всасывающем входе. Полость отрицательного давления сформирована во внутреннем космосе стальной трубы для предотвращения дыма и пыли от приходить вне. Ключ в том, чтобы спроектировать объекты, чтобы блокировать дым и пыль. Он сделан надежно, не влияет на нормальное производство и прост в использовании. 3. Форма и место установки всасывающего входа. Всасывающее отверстие необходимо использовать для всасывания большего количества дыма и пыли внутри стальной трубы в трубу для достижения эффекта. Добавьте перегородку за точкой резания плазменного пистолета, чтобы удержать дым и пыль внутри стальной трубы. После периода буферизации его можно полностью высосать. Конкретные меры: Установите дымовую перегородку на тележку внутри стальной трубы и поместите ее примерно на 500 мм от точки резания плазменного пистолета. Остановитесь на некоторое время после резки стальной трубы, чтобы поглотить весь дым. Обратите внимание, что дымовая перегородка должна быть точно установлена в положение после резки. Кроме того, чтобы вращение ходовой тележки, поддерживающей дымовую перегородку и стальную трубу, совпадало друг с другом, угол ходового колеса ходовой тележки должен соответствовать углу внутреннего ролика. Для плазменной резки спирально-сварных труб большого диаметра диаметром около 800 мм этот метод можно использовать; для труб диаметром менее 800 мм дым и пыль малых диаметров не могут выходить со стороны выхода трубы, и нет необходимости устанавливать внутреннюю перегородку. Однако, на входе всасывания дыма первого, должна быть внешняя перегородка для того чтобы преградить вход холодного воздуха. Время столба: Dec-27-2023