Контроль температуры спиральной стальной трубы и процесс установки
Дата: 2019-09-05
Контроль температуры спиральной стальной трубы и процесс установки
Контроль температуры спиральной стальной трубы
Температура сварки спиральных стальных труб в основном зависит от высокочастотной вихревой тепловой мощности, высокочастотная мощность вихревого тока в основном зависит от частоты, мощности и частоты возбуждения теплового вихревого тока пропорциональна квадрату; но также от напряжения возбуждения частоты возбуждения тока, тока и емкости, индуктивности.
При отсутствии тепловыделения сварная кромка нагревается до температуры ниже температуры сварки, металлическая структура остается твердой, образование неполного плавления или проникновения; недостаточный при входном нагревании, сварная кромка выше температуры нагрева пайки, что приводит к сгоранию или капельке, так что образование сварного шва Пещеры.
Сварка многослойная спиральная сварная стальная труба также рассматривает межслойную температуру для контроля скорости охлаждения вблизи зоны сварки. Температура интерфейса и температура предварительного нагрева, как правило, одинаковы. Под избегите перегревать предпосылку около зоны шва между более высоким слоем предотвращает холодную температуру отказа во время заварки многопроходной. После термической обработки и сварки строительство теплового трубопровода обычно не выполняется после термообработки после сварки и термообработки. Но для конструкции в альпийском регионе, когда интер-подогрейте и контроль температуры интерфейса труден для того чтобы сыграть большую роль, необходимо принять некоторые соединения после сваривая мер жары и термической обработки.
Процесс установки спиральной стальной трубы
Спиральная труба в эксплуатацию на участке, сначала в соответствии с положением выхлопной трубы оборудования и фитингов, а в полевых условиях будет определенная длина каждой трубы измерения хорошая, отметьте конкретный размер и положение расположения, чтобы облегчить осуждение интерфейса, при использовании крановой трубы, Вниз трубка во время поднимать слинг нейлона для защиты изоляции трубы.
1: ремонт рта
Ремонтные порты, сконцентрированные на заводской обработке трубопроводов, завершены, чтобы обеспечить качество сварки, прежде чем сварка прошла всестороннюю проверку, коррекцию, сделать конец трубы, угол скоса, тупую кромку, округлость и т. Д., В соответствии со своими аналогами в требованиях к размеру соединения, Необходимость в индивидуальной трубе, выполненной в процессе скашивания в полевых условиях, использование газовой сварки для резки, удаления шлака, а затем использования гладкого полированного круга.
Рабочие процедуры Counterpart: проверьте размер разъема интерфейса → очистить казенную часть → определить и отрегулировать положение стальных труб продольных сварных швов в шахматном порядке → первый трубопровод глядя прямые аналоги отрегулировать размер зазора → трубопроводные кабельные аналоги выравнивание глядя прямо → точечная сварка
2: Сваривать
Сварка интерфейса с использованием дуговой сварки, снова подложка, выжила два раза, и каждый раз, когда сварочный шов закончен, каждая точка дуговой сварки должна быть ступенчатой. Ремонт сварочных соединений труб должен предшествовать рот, шлак, угол наклона трубы от конца до конца, тупой край, зазор должен быть в соответствии со спецификацией; зажим не может помочь в сварке или нагревании аналогов разрыв сужения зазора сварки. Аналоги должны быть заподлицо с внутренней стенкой, с длинной линейкой 300 мм по порядку вокруг внутренней стены, примыкающей к интерфейсу, неправильный порт позволяет частичную проверку, должен быть в 0,2 раза больше разницы между толщиной стенки и не более 2 мм.
Время столба: Sep-05-2019