Causas e controle de defeitos do ponto preto da superfície laminada do aço

Data: 2019-09-19

Causas e controle de defeitos do ponto preto da superfície laminada do aço Causas e controle da superfície do tubo de aço laminado a frio defeitos ponto preto Se a remoção da emulsão na superfície da tira não estiver limpa, é fácil formar defeitos de manchas pretas após o recozimento, afetando seriamente a qualidade da superfície da tira. Existem, pelas seguintes razões: 1, massa em forma de bobina refrigerada pode afetar significativamente o processo de recozimento emulsão volátil, como ondas de existência tira, forma de onda será muito prejudicial para as camadas voláteis de emulsão. 2, a rugosidade da superfície da tira, quanto maior a rugosidade, a camada da bobina e a camada de interface, a lacuna aumenta, a emulsão benéfica volátil. 3, a tensão do enrolamento das passagens de rolamento do produto acabado, reduzindo a tensão do enrolamento, para aumentar o espaço entre as camadas, o gás protetor que flui entre a camada da bobina pode ser suficientemente volátil para garantir a emulsão. 4, emulsão volátil, emulsões boa volatilidade térmica pode reduzir muito a chance de bobina laminada a frio produz manchas escuras. 5, o processo do recozimento, a tecnologia racional do hidrogênio do sopro podem reduzir defeitos dos pontos de CRC. 6, o tratamento da superfície do plasma da tira quando a lavagem residual do cloro não está limpa, íons do cloro que permanecem na superfície da tira, corrosão eletroquímica ocorre, gera Fe3O4 preto. Controle medidas: 1, para melhorar o refrigerado em forma de placa em forma de bobina, de acordo com o impacto na qualidade da superfície da tira após o recozimento, o recozimento do substrato deve ser usado para ondas rolantes de micro borda. 2, otimização da rugosidade do rolo de trabalho que é ideal 0.8-1.0μm. 3, rolamento otimizado terminou bobinando tensão enrolamento tensão na faixa 20-40Mpa mais apropriado. 4, uma emulsão adequada da emulsão deve ser apropriada para reduzir a concentração da emulsão e para evitar a mistura de óleos de hidrocarbonetos de baixa cadeia no óleo de rolamento, a fim de melhorar a volatilidade. Quaker N680-2DPD emulsão melhor. 5. ajustar o moinho emulsão purga purga sistema de pressão aumenta, o espaço Anti-envolto guias gás parede controles razoáveis para garantir que o gás parede stress, falta de gotículas emulsionadas cair para evitar pressão tira superfície. 6, o controle da concentração do íon do cloreto devem ser menos de 20mg / L; rolos espremidos normais do espremedor da seção do ofício para evitar os íons residuais do cloro da superfície da tira; acelere o fluxo de bobinas de aço, bobinas de aço para evitar empilhadas prolongadas para formar a corrosão, tendo por resultado pontos escuros. Tempo do post: Sep-19-2019

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