Causas y control de defectos de manchas negras en la superficie de acero laminado en frío

Fecha: 2019-09-19

Causas y control de defectos de manchas negras en la superficie de acero laminado en frío Causas y control de los defectos del punto negro de la superficie de la tubería de acero laminada en frío Si la eliminación de la emulsión en la superficie de la tira no está limpia, es fácil formar defectos de manchas negras después del recocido, afecta seriamente la calidad de la superficie de la tira. Existen por las siguientes razones: 1, la masa en forma de bobina enfriada puede afectar significativamente el proceso de recocido emulsión volátil, tales como ondas existencia de la tira, forma de la onda será muy perjudicial para las capas volátiles de la emulsión. 2, la rugosidad de la superficie de la tira, cuanto mayor sea la rugosidad, la capa de la bobina y la capa de interfaz, la brecha aumenta, la emulsión beneficiosa volátil. 3, la tensión de bobinado de las pasadas de laminación del producto terminado, reduciendo la tensión de bobinado, para aumentar el espacio entre las capas, el gas protector que fluye entre la capa de bobina puede ser lo suficientemente volátil para garantizar la emulsión. 4, emulsión volátil, emulsiones buena volatilidad térmica puede reducir en gran medida la posibilidad de bobina laminada en frío produce manchas oscuras. 5, el proceso de recocido, la tecnología de hidrógeno de soplado racional puede reducir los defectos de manchas de CRC. 6, el tratamiento de plasma de la superficie de la tira cuando el enjuague con cloro residual no está limpio, los iones de cloro que quedan en la superficie de la tira, se produce corrosión electroquímica, genera Fe3O4 negro. Medidas de control: 1, para mejorar la forma de placa en forma de bobina refrigerada, de acuerdo con el impacto en la calidad de la superficie de la tira después del recocido, el recocido del sustrato se debe utilizar para las ondas de laminación de micro-borde. 2, optimización de la rugosidad del rollo de trabajo que es 0.8-1.0μm ideal. 3, optimizado balanceo acabado bobinado tensión de bobinado en el rango 20-40Mpa más apropiado. 4, una emulsión adecuada de la emulsión debería ser apropiada para reducir la concentración de la emulsión, y para evitar la mezcla de aceites hidrocarbonados de cadena baja en el aceite de laminación con el fin de mejorar la volatilidad. Quaker N680-2DPD emulsión mejor. 5. ajustar la presión del sistema de purga de emulsión del molino de purga aumenta, la brecha Anti-envuelto guías de pared de gas controles razonables para asegurar que el estrés de la pared de gas, la falta de gotas emulsionadas caen para evitar la superficie de la tira de presión. 6, el control de la concentración de iones de cloruro debe ser inferior a 20mg / L; rollos de escurridor de sección artesanal exprimidos normales para evitar los iones de cloro residuales de la superficie de la tira; acelerar el flujo de bobinas de acero, bobinas de acero para evitar apilados prolongados para formar corrosión, lo que resulta en manchas oscuras. Tiempo de publicación: Sep-19-2019

Anterior : Tubería de acero del carbono y tubería de acero inconsútil
Siguiente : Características de la tubería de acero soldada en espiral y la tubería sin costura
Etiquetas : La resistencia eléctrica soldó con autógena el tubo , tubo inoxidable , proveedor de la tubería de acero de ERW

Noticias

Lista de últimas noticias

Cómo elegir tubos de acero inoxidable sin costura para ambientes corrosivos

La corrosión es una consideración importante al seleccionar tuberías para procesamiento químico, tratamiento de agua, servicio marino y otros sistemas industriales. La tubería de acero inoxidable sin costura puede proporcionar resistencia a la corrosión confiable, pero el acero inoxidable no es inmune a todas las condiciones corrosivas, la selección correcta depende del fluido del proceso, temperatura, concentración química, grado del material, diseño de tuberías y requisitos de inspección,
Control de calidad de tubería de acero inoxidable sin costura: lo que los compradores deben verificar

Una tubería de acero inoxidable sin costura puede verse limpia y uniforme sin cumplir con los requisitos técnicos de un proyecto, la apariencia por sí sola no puede confirmar el grado de acero, la composición química, las propiedades mecánicas, la precisión dimensional, la condición de tratamiento térmico o la calidad interna. Compradores, el control de calidad debe verse como una cadena completa desde la materia prima hasta la documentación final. Las siguientes inspecciones son los puntos clave que los compradores deben verificar antes de aceptar tubos de acero inoxidable sin costura,
Cómo elegir tubos de acero inoxidable sin costura para aplicaciones de alta temperatura

La tubería de alta temperatura requiere más que simplemente seleccionar un grado de acero inoxidable, a medida que aumenta la temperatura, la resistencia del material, el comportamiento a la corrosión, la expansión térmica, la resistencia a la presión y la estabilidad a largo plazo se vuelven cada vez más importantes, Por esta razón, la tubería de acero inoxidable sin costura debe seleccionarse contra la condición de servicio completo en lugar de temperatura sola,
Cómo se fabrica la tubería de acero inoxidable sin costura: desde la palantilla hasta la tubería terminada

La tubería de acero inoxidable sin costura se utiliza en procesamiento químico, petróleo y gas, generación de energía, tratamiento de agua, procesamiento de alimentos y otras aplicaciones donde el rendimiento del material y la integridad de la presión son importantes, pero una tubería terminada no se vuelve confiable simplemente porque está hecha de El acero inoxidable, su calidad se construye a través del control de materiales, la formación, el tratamiento térmico, el control dimensional, la inspección y la trazabilidad. Comprender cómo se fabrica el tubo de acero inoxidable sin costura brinda a los ingenieros y compradores técnicos una mejor manera de evaluar a los proveedores más allá del precio, la apariencia de la superficie o un catálogo de productos,
Mantenimiento de tuberías de acero LSAW: extender la vida útil de la tubería

La instalación de una tubería de acero LSAW correctamente especificada no elimina la necesidad de mantenimiento de la tubería, una vez que una tubería entra en servicio, la corrosión, el deterioro del recubrimiento, la carga mecánica, el movimiento del suelo, los cambios operativos y la exposición ambiental pueden afectar gradualmente su condición. Para tuberías de gran diámetro, un programa de mantenimiento práctico debe centrarse en identificar Cambios tempranos y tomar medidas correctivas antes de que una condición manejable se convierta en un problema de integridad, el objetivo no es simplemente inspeccionar la tubería, es comprender la condición del sistema de tubería completo y responder según la evidencia,