Причины и контроль дефектов черного пятна поверхности холоднокатаной стали

Дата: 2019-09-19

Причины и контроль дефектов черного пятна поверхности холоднокатаной стали Причины и контроль дефектов черного пятна поверхности труб холоднокатаной стали Если удаление эмульсии на поверхности прокладки не чисто, то легкий для того чтобы сформировать дефекты черного пятна после обжига, серьезно повлияет на качество поверхности прокладки. Это объясняется следующими причинами: 1, охлажденная катушкообразная масса может значительно повлиять на процесс отжига эмульсия летучая, такая как волны существования полосы, форма волны будет очень вредной для летучих слоев эмульсии. 2, шероховатость поверхности полосы, чем больше шероховатость, слой катушки и интерфейсный слой, зазор увеличивается, летучая полезная эмульсия. 3, натяжение обмотки проходов прокатки готового продукта, уменьшая натяжение обмотки, чтобы увеличить зазор между слоями, защитный газ, протекающий между слоем катушки, может быть достаточно летучим для обеспечения эмульсии. 4, эмульсия летучие, эмульсии хорошая тепловая летучесть может значительно снизить вероятность холоднокатаной катушки производит темные пятна. 5, процесс отжига, рациональная технология выдувания водорода может уменьшить дефекты пятен CRC. 6, плазменная обработка поверхности полосы, когда остаточное полоскание хлора не чистое, ионы хлора, остающиеся на поверхности полосы, происходит электрохимическая коррозия, он генерирует черный Fe3O4. Меры контроля: 1, улучшить охлаженный в форме катушк плит, согласно удару по качеству поверхности прокладки после обжигать, обжигая субстрат должен быть использован для завальцовки волн микро -- края свертывая. 2, оптимизация шероховатости рабочего валка, которая составляет 0,8-1,0 мкм идеала. 3, оптимизированное свертывая законченное свертываясь спиралью напряжение замотки напряжения в ряде 20-40Мпа более соотвествовать. 4, подходящая эмульсия эмульсии должна быть подходящей для уменьшения концентрации эмульсии и для предотвращения смешивания низкоцепных углеводородных масел в прокатном масле с целью улучшения летучести. Квакер N680-2DPD эмульсия лучше. 5. отрегулируйте давление системы продувки эмульсии мельницы увеличивает, зазор Анти -- обернутое управление стены газа проводников разумное для обеспечения этого стресса стены газа, недостатка сделанного эмульсией падения капель для предотвращения поверхности прокладки давления. 6, контроль концентрации ионов хлорида должен быть чем 20 мг/л; нормальные сжимаемые крены отжима раздела ремесла для избежания ионов хлора поверхности прокладки остаточных; ускоряют ход подачи стальных катушек, стальных катушек для избежания продолжительного штабелированного для того чтобы сформировать корозию, приводящ в темных пятнах. Время столба: Sep-19-2019

Назад : Труба углерода стальная & безшовная стальная труба
Вперед : Характеристики спиральной сварной стальной трубы и бесшовных труб
Теги : Сварная труба с электрическим сопротивлением , нержавеющая труба , поставщик стальных труб ВПВ

Новости

Список последних новостей

Как уменьшить эрозию и износ в стальных локтях

Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
Как изготавливаются стальные редукторы и проверяются качество

Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
Как предотвратить утечку в соединениях стальной трубы

Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
Как изготавливаются и проверяются стальные тройники

Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
Как хранить и обрабатывать масляный корпус перед установкой

Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,