Причины и контроль дефектов черного пятна поверхности холоднокатаной стали

Дата: 2019-09-19

Причины и контроль дефектов черного пятна поверхности холоднокатаной стали Причины и контроль дефектов черного пятна поверхности труб холоднокатаной стали Если удаление эмульсии на поверхности прокладки не чисто, то легкий для того чтобы сформировать дефекты черного пятна после обжига, серьезно повлияет на качество поверхности прокладки. Это объясняется следующими причинами: 1, охлажденная катушкообразная масса может значительно повлиять на процесс отжига эмульсия летучая, такая как волны существования полосы, форма волны будет очень вредной для летучих слоев эмульсии. 2, шероховатость поверхности полосы, чем больше шероховатость, слой катушки и интерфейсный слой, зазор увеличивается, летучая полезная эмульсия. 3, натяжение обмотки проходов прокатки готового продукта, уменьшая натяжение обмотки, чтобы увеличить зазор между слоями, защитный газ, протекающий между слоем катушки, может быть достаточно летучим для обеспечения эмульсии. 4, эмульсия летучие, эмульсии хорошая тепловая летучесть может значительно снизить вероятность холоднокатаной катушки производит темные пятна. 5, процесс отжига, рациональная технология выдувания водорода может уменьшить дефекты пятен CRC. 6, плазменная обработка поверхности полосы, когда остаточное полоскание хлора не чистое, ионы хлора, остающиеся на поверхности полосы, происходит электрохимическая коррозия, он генерирует черный Fe3O4. Меры контроля: 1, улучшить охлаженный в форме катушк плит, согласно удару по качеству поверхности прокладки после обжигать, обжигая субстрат должен быть использован для завальцовки волн микро -- края свертывая. 2, оптимизация шероховатости рабочего валка, которая составляет 0,8-1,0 мкм идеала. 3, оптимизированное свертывая законченное свертываясь спиралью напряжение замотки напряжения в ряде 20-40Мпа более соотвествовать. 4, подходящая эмульсия эмульсии должна быть подходящей для уменьшения концентрации эмульсии и для предотвращения смешивания низкоцепных углеводородных масел в прокатном масле с целью улучшения летучести. Квакер N680-2DPD эмульсия лучше. 5. отрегулируйте давление системы продувки эмульсии мельницы увеличивает, зазор Анти -- обернутое управление стены газа проводников разумное для обеспечения этого стресса стены газа, недостатка сделанного эмульсией падения капель для предотвращения поверхности прокладки давления. 6, контроль концентрации ионов хлорида должен быть чем 20 мг/л; нормальные сжимаемые крены отжима раздела ремесла для избежания ионов хлора поверхности прокладки остаточных; ускоряют ход подачи стальных катушек, стальных катушек для избежания продолжительного штабелированного для того чтобы сформировать корозию, приводящ в темных пятнах. Время столба: Sep-19-2019

Назад : Труба углерода стальная & безшовная стальная труба
Вперед : Характеристики спиральной сварной стальной трубы и бесшовных труб
Теги : Сварная труба с электрическим сопротивлением , нержавеющая труба , поставщик стальных труб ВПВ

Новости

Список последних новостей

Как избежать распространенных ошибок при покупке Honed Tubes

Покупающ хонингованную трубку нет просто вопроса сравнивать цены или соответствуя размеры, в производстве гидравлического цилиндра, мы находили что много преждевременных отказов цилиндра причинены путем выбирать трубки которые Не соответствуют условиям эксплуатации приложения или требованиям к качеству. хотя две трубки могут выглядеть почти идентичными, различия в качестве материала, точности отверстия, последовательности производства и стандартах контроля могут значительно повлиять на срок службы уплотнения и надежность оборудования,
Как выбрать правильную хонинговую трубку для различных условий работы

Выбор хонингованной трубы включает в себя гораздо больше, чем согласование внутреннего диаметра и длины, указанных на чертеже. При производстве гидравлических цилиндров мы обнаружили, что многие преждевременные отказы уплотнений вызваны не дефектами обработки, а выбором трубки, которая не соответствует фактической рабочей среде, Рабочее давление, температура, воздействие коррозии, циклы нагрузки, и тип оборудования все влияют на долгосрочную производительность,
Как изготавливается хонингованная трубка? Шаг за шагом руководство по производственным процессом

Хонингованные трубы-это прецизионные стальные трубы, широко используемые в качестве цилиндров в гидравлических и пневматических системах. Хотя они похожи на обычные стальные трубы, их внутреннее отверстие должно соответствовать строгим требованиям к точности размеров, округлости и чистке поверхности, чтобы обеспечить надежное уплотнение и плавное движение поршня,
Как определить высококачественные хонингованные трубы

Выбирающ хонингованные трубку включает очень больше чем сравнивая цены, качество внутренней скважины сразу влияет на проведение запечатывания, трение, эффективность, и срок службы гидравлических цилиндров, пока 2 трубки могут показаться идентичными внешне, разницы в поверхностном финише, габаритной точности, и изготовлять Качество может значительно повлиять на надежность оборудования. Для покупателей оценка объективных показателей качества является наиболее эффективным способом снижения рисков закупок. В этом руководстве изложены семь практических точек контроля, которые помогают отличить высококачественные хонингованные трубы перед размещением заказа,
Как Honed Tube Качество Контролируется

Хонингованные трубки служат как работая бочонки гидравлических цилиндров и пневматические системы, их внутренний диаметр, поверхностный финиш, и габаритная точность сразу влияют на проведение запечатывания, движение поршеня, управление трением, и срок службы оборудования, по этой причине, хонингованное качество трубки не могут Зависит только от окончательной проверки, надежные производители устанавливают полную систему контроля качества, охватывающую выбор сырья, прецизионное хонингование, контроль размеров, измерение поверхности, очистку и упаковку. Этот процесс гарантирует, что каждая труба соответствует требованиям требовательных гидравлических применений,