Características e causas de oito defeitos em tubos de aço sem costura

Características e causas de oito defeitos em tubos de aço sem costura Se houver alguns defeitos em tubos de aço sem costura, isso terá, sem dúvida, um impacto fatal na qualidade de nossos produtos. Então, como evitar esses defeitos? Então você precisa entender as causas desses defeitos, e discutir com você as causas específicas dos oito defeitos de tubos de aço sem costura: 1. Seamless aço tubulação dobrável É um estado linear ou espiral, contínuo ou descontínuo existente na superfície externa ou interna de tubos de aço sem costura. A principal razão para a dobragem é que a qualidade do material do tubo é pobre, há dobras em si, ou há inclusões, arranhões severos e rachaduras na superfície, há bordas e cantos no local de moagem, e a dobragem ocorre após o desenho e a extensão. Para evitar a ocorrência de dobragem, a qualidade do material do tubo deve ser melhorada e deve-se prestar atenção à inspeção e moagem. 2. Seamless aço rachaduras tubulação Refere-se a fissuras finas distribuídas em linhas retas ou linhas espirais nas superfícies interna e externa de tubos de aço sem costura, com profundidade de 1mm ou mais, e existem contínuas e descontínuas. As razões são: há bolhas subcutâneas e inclusões subcutâneas no tarugo do tubo laminado a quente, há rachaduras ou poços profundos no tubo de aço antes do desenho, e arranhões longitudinais ou abrasões são gerados durante a laminação a quente ou o desenho a frio. Prevenir a formação de rachaduras também está na melhoria da qualidade do tarugo do tubo e no fortalecimento da inspeção e moagem do material do tubo. Ao mesmo tempo, o tubo deve ser impedido de gerar corrosão, arranhões e abrasões durante o processo de produção de desenho a frio. 3. Arranhões em tubos de aço sem costura O defeito é caracterizado por riscos longitudinais em linha reta de diferentes comprimentos nas superfícies interna e externa do tubo sem costura, principalmente na forma de ranhuras, mas também pode ser levantada listras. As principais razões para arranhões (arranhões) são: há arranhões internos no material do tubo, que não são eliminados durante o desenho, há óxido de ferro restante no tubo de aço, o molde adere ao aço, a resistência e a dureza do molde são insuficientes ou irregulares, o molde está quebrado e desgastado, O martelo é pobre, e as bordas afiadas e cantos da parte de transição do martelo danificam o molde, etc. Para evitar arranhões e abrasões, a qualidade de cada processo de preparação antes do desenho deve ser melhorada, e um molde com alta resistência, dureza e bom acabamento deve ser usado. 4. Seamless aço tubulação poços Este é um dos defeitos de superfície mais comuns de tubos sem costura. É uma depressão local com diferentes áreas distribuídas na superfície do tubo de aço. Parte da distribuição é periódica, e alguns são irregulares. Os poços são causados pela escala de óxido de ferro ou outra sujeira dura sendo pressionada na superfície do tubo de aço durante o processo de desenho ou endireitamento, ou o descascamento da escala de deformação que originalmente existia na superfície do tubo de aço. As medidas para evitar a ocorrência de poços são verificar cuidadosamente o material do tubo e remover defeitos como deformação, manter o local de trabalho, ferramentas e lubrificantes limpos e evitar que a incrustação de óxido de ferro e a sujeira caiam na superfície do tubo de aço. Quando há marcas espirais lisas ou afiadas na superfície externa do tubo de aço sem costura, a máquina de endireitamento deve ser verificada. Devido à posição incorreta e ao ângulo do rolo de endireitamento, o tubo de aço esfrega contra o ombro convexo da borda do rolo de endireitamento durante o endireitamento, há ranhuras desgastadas no rolo de endireitamento e as duas extremidades do tubo de aço são dobradas demais, O que pode causar poços na superfície externa do tubo de aço. 5. Seamless aço pitting tubulação Suas características são pequenos poços em folhas e pontos na superfície do tubo de aço. A principal razão para a formação de pitting é pitting durante a decapagem, e a espessura excessiva da escala de óxido de ferro após o recozimento é endireitada e pressionada na superfície do tubo de aço para formar pitting; o tubo de aço é armazenado em um ambiente úmido, e mesmo pitting ocorre depois que a água entra, E pitting é formado após os pontos de ferrugem são removidos. 6. Seamless aço tubulação manchas Como o tubo de aço sem costura não é prontamente tratado (como secagem) quando entra em contato com água (ou vapor de água) durante o processamento ou armazenamento, os vestígios deixados após a evaporação da água são chamados de manchas de água. Manchas de ferrugem se formarão quando o tempo de contato com a água for longo ou a água contiver substâncias corrosivas. As manchas de água geralmente não têm profundidade, enquanto as manchas de ferrugem frequentemente corroem a superfície do tubo de aço, e a corrosão ainda existirá após a remoção. 7. Seamless aço deformação tubulação Sua característica é que existem folhas finas nas superfícies interna e externa do tubo de aço sem costura que são parcialmente separadas da matriz metálica. Alguns deles estão em blocos e descontínuos, enraizados ou não enraizados na parede do tubo, mas não podem ser descascados naturalmente. As razões para a ocorrência são a má qualidade do aço, bolhas subcutâneas, que são expostas após o desenho a frio; a deformação produzida durante a laminação a quente não é removida do tubo em branco até o desenho a frio; os poços transversais profundos e angulares originais no tubo de aço formam deformação após o desenho. 8. Cicatrizes de tubos de aço sem costura As superfícies interna e externa do tubo de aço não são limpas a tempo devido a defeitos como dobra e deformação. No processamento subsequente, formam-se folhas finas que não podem ser separadas da matriz de metal. Alguns deles encontram-se em blocos e descontínuos. Eles podem ou não criar raízes na parede do tubo, mas não podem ser removidos naturalmente, o que é chamado de cicatrizes. Defeitos superficiais devem ser verificados e removidos a tempo de eliminar cicatrizes. Tempo do post: Oct-30-2024