Características y causas de ocho defectos en tubos de acero sin costura

Características y causas de ocho defectos en tubos de acero sin costura Si hay algunos defectos en las tuberías de acero sin costura, sin duda tendrá un impacto fatal en la calidad de nuestros productos. ¿Cómo evitar estos defectos? Luego, debe comprender las causas de estos defectos y discutir con usted las causas específicas de los ocho defectos de las tuberías de acero sin costura: 1. tubería de acero sin costura plegable Es un estado lineal o espiral, continuo o discontinuo existente en la superficie exterior o interior de las tuberías de acero sin costura. La razón principal para plegar es que la calidad del material de la tubería es pobre, hay pliegues en sí mismo, o hay inclusiones, arañazos severos y grietas en la superficie, hay bordes y esquinas en el lugar de molienda, y el plegado ocurre después del dibujo y extensión. Para evitar la aparición de plegado, se debe mejorar la calidad del material de la tubería y se debe prestar atención a la inspección y la molienda. 2. grietas de tubería de acero sin costura Se refiere a grietas finas distribuidas en líneas rectas o en espiral en las superficies interna y externa de las tuberías de acero sin costura, con una profundidad de 1mm o más, y hay continuas y discontinuas. Las razones son: hay burbujas subcutáneas e inclusiones subcutáneas en la palanquilla del tubo laminado en caliente, hay grietas o pozos profundos en la tubería de acero antes del estirado, y se generan arañazos o abrasiones longitudinales durante el laminado en caliente o el estirado en frío. La prevención de la formación de grietas también radica en mejorar la calidad de la palanquilla del tubo y fortalecer la inspección y el rectificado del material del tubo. Al mismo tiempo, se debe evitar que el tubo genere picaduras, arañazos y abrasiones durante el proceso de producción de estirado en frío. 3. arañazos en tubos de acero sin costura El defecto se caracteriza por arañazos longitudinales en línea recta de longitudes variables en las superficies interior y exterior de la tubería sin costura, principalmente en forma de ranuras, pero también pueden ser rayas elevadas. Las principales razones de los arañazos (arañazos) son: hay arañazos internos en el material del tubo, que no se eliminan durante el dibujo, queda óxido de hierro en la tubería de acero, el molde se pega al acero, la resistencia y la dureza del molde son insuficientes o desiguales, el molde está roto y desgastado, El martillo es pobre, y los bordes afilados y las esquinas de la parte de transición del martillo dañan el molde, etc. Para evitar arañazos y abrasiones, se debe mejorar la calidad de cada proceso de preparación antes del dibujo, y se debe usar un molde con alta resistencia, dureza y buen acabado. 4. fosos de tubería de acero sin costura Este es uno de los defectos de superficie más comunes de las tuberías sin costura. Es una depresión local con diferentes áreas distribuidas en la superficie de la tubería de acero. Algunas distribuciones son periódicas y otras son irregulares. Los fosos son causados por la escala de óxido de hierro u otra suciedad dura que se presiona en la superficie de la tubería de acero durante el proceso de estirado o enderezado, o el pelado de la escala de deformación que originalmente existía en la superficie de la tubería de acero. Las medidas para evitar la aparición de fosos son revisar cuidadosamente el material de la tubería y eliminar defectos como la escala de deformación, mantener limpio el lugar de trabajo, las herramientas y los lubricantes, y evitar que la escala de óxido de hierro y la suciedad caigan sobre la superficie de la tubería de acero. Cuando hay marcas de espiral lisas o afiladas en la superficie exterior de la tubería de acero sin costura, se debe verificar la máquina enderezadora. Debido a la posición incorrecta y al ángulo del rodillo de enderezamiento, la tubería de acero se frota contra el hombro convexo del borde del rodillo de enderezamiento durante el enderezamiento, hay ranuras desgastadas en el rodillo de enderezamiento, y los dos extremos de la tubería de acero se doblan demasiado, Que puede causar los pits en la superficie externa de la tubería de acero. 5. tubería de acero sin costura picaduras Sus características son pequeños fosos en láminas y puntos en la superficie de la tubería de acero. La razón principal de la formación de picaduras es la picadura durante el decapado, y el grosor excesivo de la escala de óxido de hierro después del recocido se endereza y se presiona en la superficie de la tubería de acero para formar picaduras; la tubería de acero se almacena en un ambiente húmedo, e incluso las picaduras se producen después de que entra agua, Y las picaduras se forman después de que se eliminan las manchas de óxido. 6. puntos de tubería de acero sin costura Dado que la tubería de acero sin costura no se trata rápidamente (como el secado) cuando entra en contacto con agua (o vapor de agua) durante el procesamiento o almacenamiento, las trazas que quedan después de que el agua se evapora se denominan manchas de agua. Se formarán manchas de óxido cuando el tiempo de contacto con el agua sea largo o el agua contenga sustancias corrosivas. Las manchas de agua generalmente no tienen profundidad, mientras que las manchas de óxido a menudo corroen la superficie de la tubería de acero, y las picaduras aún existirán después de la eliminación. 7. tubo de acero sin costura warping Su característica es que hay láminas delgadas en las superficies interna y externa de la tubería de acero sin costura que están parcialmente separadas de la matriz metálica. Algunos de ellos están en bloques y discontinuos, enraizados o no enraizados en la pared de la tubería, pero no se pueden despegar de forma natural. Las razones de la ocurrencia son la mala calidad del acero, las burbujas subcutáneas, que están expuestas después del estirado en frío; la deformación producida durante el laminado en caliente no se elimina del tubo en blanco hasta el estirado en frío; los pozos transversales profundos y angulares originales en la tubería de acero forman la deformación después del estirado. 8. cicatrices de tubos de acero sin costura Las superficies interna y externa de la tubería de acero no se limpian a tiempo debido a defectos como el plegado y la deformación. En el procesamiento posterior, se forman láminas delgadas que no pueden separarse de la matriz metálica. Algunos de ellos están en bloques y discontinuos. Pueden o no echar raíces en la pared del tubo, pero no se pueden pelar de forma natural, lo que se llama cicatrización. Los defectos superficiales deben ser revisados y eliminados a tiempo para eliminar las cicatrices. Tiempo de publicación: Oct-30-2024