Defeitos e tratamento de tubos de aço estirados a frio

Defeitos e tratamento de tubos de aço estirados a frio Defeitos e tratamento de tubos de aço estirados a frio é o seguinte: 1, dobrando: puxando o sistema, as superfícies internas e exteriores da tubulação de aço estiradas a frio renderizadas direitas ou espirais do dobramento, a emergência da passagem local ou longa na tubulação. A causa: a superfície do material do tubo dobrado ou detritos planos, abrasões severas e rachaduras o reparo do moinho de tubo nos cantos ou proporção (H / b) não é suficiente. Prevenção e eliminação método: em estrita conformidade com os procedimentos necessários tubo material moagem. Material do tubo inferior não é colocado em operação uma medida preventiva. A uma boa perfuração ordem quente rigorosa qualidade. 2, tamanho da tolerância (incluindo a espessura da parede do ultra-pobre, espessura desigual da parede, diâmetro ultra-pobre, oval) diâmetro que excede o espaço do desvio padrão, na mesma seção no lado da parede do fino, grosso, diâmetro que varia da diferença menor do eixo além dos requisitos padrão. As causas: 1, de desenho molde seleção não é só, ou vara Rui (modelo interno) indevidamente ajustado. 2 rascunho dentro do projeto do molde e fabricação de irracional ou mal desgastado ou rígido o suficiente para causar desgaste de deformação. 3, tratamento térmico por muito tempo e alta temperatura. Desempenho desigual ou do tratamento térmico. 4, as mudanças na lei da parede puxar vazio devidamente controlado, puxar preparação guia irracional. 5, tubo de aço estirado a frio endireitando cartões de trabalho esmagados gage não é zero, grandes erros. Prevenção e eliminação métodos: 1, projeto correto e fabricação e extubação opcional molde. 2, a implementação correta do sistema de tratamento térmico, aquecimento uniforme. 3, ajustar corretamente o nivelador, muitas vezes revisando extubação máquina peças localização e ferramentas de medição. 4, preparação correta e razoável puxando mestre relojoaria os diferentes tipos de aço, a lei do aumento ou diminuição das diferentes especificações da parede do tubo de aço. 5, ovalidade nenhuma grade, julgada como produtos qualificados, ovalidade fora de linha pode ser re-endireitar, ovalidade local ressecável ultrajante. 3, o programa apresenta: superfície do tubo de aço estirado a frio os riscos lineares longitudinais chamados estrada zoneada. Tracto zoneado de comprimentos variados, usar uma faixa estreita, multi-vala como vala visível. As causas: 1, a tabela de rascunho não é lisa, rachadura ou nó metal. 2, a transição do martelo parte bordas e cantos, desgaste ferramenta. 3, decapagem Owe ou escala do óxido residual capilar. 4, lubrificação, fosfatação, saponificação processo funcionando corretamente. 5, dentro e fora do molde, danificado ou mal desgastado. 6, o recozimento intermediário é desigual, a quantidade da deformação é insuficiente. Prevenção e eliminação método: 1, melhorar a qualidade da superfície do molde extubação. 2, decapagem óxido, enxágüe, revestimento sólido uniforme. 3, transição hammerhead em parte para cantos arredondados. 4, inspeção de terra do molde e da superfície do tubo de aço, identificar problemas e tratamento oportuno. 4, padrão de agitação: a superfície do tubo de aço estirado a frio ao longo do comprimento era a onda ou onda pontiaguda do anel-pelo mesmo arranjo, a passagem local ou longa apareceu na superfície do tubo de aço dentro e fora. As causas: 1, desempenho desigual após o tratamento térmico, lubrificação pobre, a saponificação desigual. 2, Rui haste fina, Rui alavanca puxar sistema produz deformação elástica causada por jitter. 3, o ângulo irracional do cone da entrada da forma do esboço demasiado, de modo que o o aço morre a área de contato do furo seja demasiado pequeno, de modo que o tremor instável da superfície da deformação do sistema do esboço. Método de prevenção e eliminação: 1, processando os procedimentos necessários para alcançar o desempenho uniforme. 2, tomar uma boa qualidade de decapagem, fosfatação, saponificação. O desenho do granizo variável especificado. 3, a seleção correta do tamanho da haste Rui. 5, puxando côncavo: direção longitudinal do tubo de aço, a parede foi tira depressão interna, seu comprimento sem regras. As causas: 1, não-o desenho vara pistilo (Stubbs vazio) tubo de aço fino, reduzindo excessiva. 2, a extremidade das bordas e cantos do martelo do tubo de aço, a parte de transição dobra. 3, a parede fina local do material do tubo (como ponto de reparo de moagem). Alocação racional pela quantidade de redução para o método de prevenção e eliminação: 1, esvazie o tubo de paredes finas. 2, extremidades do martelo e dobras. 3, um defeito parcial da superfície do material do tubo, a limpeza, a relação de aspecto deve ser razoável. 6, rachaduras (diastema): tubo de aço estirado a frio apresentado penetrar na parede da divisão longitudinal, através de rachaduras localizadas há muito tempo. As causas: 1, pressão excessiva, mesmo puxando muitas passagens, material do tubo endurecimento Stubbs sério, especialmente vazio. 2, tratamento térmico impróprio, plástico material da tubulação de superfície feito diferente ao endurecimento reativo do trabalho não são eliminação total. 3, tubo de aço desenho tratamento térmico em tempo hábil. 4, baixa plasticidade aços são mais fáceis de quebrar. Prevenção e eliminação método: 1, uma preparação razoável para puxar uma guia. 2, tubo de aço liga e puxar mesmo puxando tubo de aço para tratamento térmico em tempo hábil. 3, tratamento térmico de acordo com os requisitos do processo, a taxa de resfriamento deve ser controle razoável, seu desempenho até mesmo eliminar o endurecimento do trabalho. 7, também decapagem: superfície do tubo de aço estirado a frio tornar o buraco como rachaduras em forma de gergelim, a gravidade da superfície exterior geral diferente grave do que o interior. As causas: 1, aço tubo superfície óxido espessura desigual, solto e firmemente. 2, o tempo decapagem é muito longo. 3, a concentração de decapagem é baixa, um alto teor de sulfato ferroso no caso de alta temperatura de decapagem fácil antes da decapagem. 4, a concentração ácida é desigual, a solução não flui, corrosão desigual. Prevenção e Eliminação: 1, para executar corretamente a operação técnica decapagem. 2, operações do tratamento térmico, para impedir a espessura desigual da escala do óxido de superfície da tubulação de aço. Estritamente implementar a lavagem pendurado lavar olhar, inspeção do solo, para evitar o excesso de decapagem. 8, superfície do tubo de aço estirado a frio em um pedaço de pontos finos, pitting: (poços de superfície Ma) parcial ou contínua na superfície de aço. As causas: 1, o tratamento térmico causou a pele de ferro é muito espessa, pressionado em endireitar a pele de ferro descascando e pitting. 2, após conservar a escala residual do óxido ou a sujeira líquida do saponification, tração pitting. 3, decapagem tubo, estacionado muito longo ferrugem causada por uma cara esburacada. 4, o óleo de superfície do tubo, tratamento térmico coalescem na cara pockmarked do aquecimento despedido ponto do óleo. Prevenção e eliminação do método: 1, a implementação correta do sistema instalado forno de tratamento térmico. 2, aderem à reviravolta rápida. 3, decapagem lavar, não deve lavar desenho em tempo hábil após a decapagem. 9, Fratura do Desenho: Desenho produzir sons estranhos, falta de efeito de lubrificação, molde Rui cochilo tensão tubo desenho máquina carga aumenta, o menor rendimento. Causas: 1, antes que o procedimento não cumpra as regras, problemas em certos aspectos, como carbonização de decapagem (fragilização por hidrogênio), causada pela fratura de desenho de tubo de aço estirado a frio. 2, fosfatar não é até a transição (muito velho) causou fosfato de revestimento fora do desenho finalidade saponificação inacabada, que produzem sons estranhos estirados a frio constantemente. 3, a temperatura de saponificação é muito baixa ou muito alta, a concentração é insuficiente, a quantidade insuficiente de adsorção saponificada ou sabão foi acidificada perda de efeito lubrificante. 4, fosfatação causa mofo Rui e danos na parede do tubo, puxando a carga aumenta. Métodos de prevenção e eliminação: 1, o procedimento estritamente, para controlar a concentração de decapagem, temperatura, tempo, lavagem enxágüe, mudando a água. 2, verificações regulares da solução de fosfatação de acidez total, acidez livre, a formação de uma quantidade suficiente de filme de fosfato. 3, o controle da temperatura da saponificação, concentração, mantêm o sabão do sulco limpo. Tempo do post: Sep-23-2019