Defectos y tratamiento de tubos de acero estirados en frío

Defectos y tratamiento de tubos de acero estirados en frío Los defectos y el tratamiento de la tubería de acero estirada en frío son los siguientes: 1, plegado: sistema de tracción, tubo de acero estirado en frío dentro y fuera de las superficies renderizadas dirección recta o espiral de plegado, la aparición de paso local o largo en la tubería. La causa: la superficie del material de la tubería plegada o los desechos planos, las abrasiones severas y las grietas de la reparación del molino de tubos en las esquinas o la relación de aspecto (H / b) no son suficientes. Método de prevención y eliminación: en estricta conformidad con los procedimientos requeridos material del tubo de molienda. Material de tubería de calidad inferior no se pone en funcionamiento una medida preventiva. La una buena perforación orden caliente estricta calidad. 2, tamaño de tolerancia (incluyendo el espesor de la pared de los ultra pobres, espesor de pared desigual, diámetro ultra-pobre, oval) diámetro superior al alcance de la desviación estándar, en la misma sección en el lado de la pared de la delgada, gruesa, diámetro que se extiende de la diferencia de menor importancia del eje más allá de los requisitos estándar. Las causas: 1, de dibujo selección de molde no es sólo, o palo Rui (modelo interno) incorrectamente ajustado. 2 proyecto dentro del diseño del molde y la fabricación de irrazonable o mal desgastado o lo suficientemente rígido como para causar desgaste por deformación. 3, tratamiento térmico durante mucho tiempo y alta temperatura. Rendimiento desigual o de tratamiento térmico. 4, los cambios en la ley de la pared de vacío tirar adecuadamente controlado, tirar de la pestaña preparación irrazonable. 5, tubería de acero estirada en frío enderezamiento aplastado tarjetas de trabajo Gage no es cero, grandes errores. Métodos de prevención y eliminación: 1, diseño correcto y fabricación y molde de extubación opcional. 2, la correcta implementación del sistema de tratamiento térmico, calefacción uniforme. 3, ajustar correctamente el nivelador, a menudo corrección de piezas de la máquina de extubación ubicación y herramientas de medición. 4, la preparación correcta y razonable tirando relojería maestro los diferentes tipos de acero, la ley del aumento o disminución de las diferentes especificaciones de la pared de la tubería de acero. 5, ovalidad sin rejilla, juzgado como productos calificados, ovalidad fuera de línea puede volver a enderezar, ovalidad local resecable indignante. 3, el programa presenta: la superficie de la tubería de acero estirada en frío los arañazos lineales longitudinales llamados zoned Road. Zona tracto de diferentes longitudes, usar un rango estrecho, multi-zanja como zanja visible. Las causas: 1, la mesa de proyecto no es lisa, grieta o nudo de metal. 2, la parte de transición de cabeza de martillo bordes y esquinas, herramienta de desgaste. 3, Owe decapado o escala de óxido residual capilar. 4, engrasado, fosfatación, proceso de saponificación funcionando correctamente. 5, dentro y fuera del molde, dañado o mal desgastado. 6, el recocido intermedio es desigual, la cantidad de deformación es insuficiente. Prevención y método de eliminación: 1, mejorar la calidad de la superficie del molde de extubación. 2, decapado de óxido, enjuague, recubrimiento sólido uniforme. 3, transición de cabeza de martillo en parte a esquinas redondeadas. 4, inspección de tierra del molde y la superficie de la tubería de acero, identificar problemas y tratamiento oportuno. 4, patrón de agitación: la superficie de la tubería de acero estirada en frío a lo largo de la longitud fue la onda u onda de anillo puntiagudo-por la misma disposición, paso local o largo apareció en la superficie de la tubería de acero dentro y fuera. Las causas: 1, rendimiento desigual después del tratamiento térmico, mala lubricación, la saponificación desigual. 2, barra fina de Rui, sistema del tirón de la palanca de Rui produce la deformación elástico causada por el jitter. 3, el ángulo irrazonable del cono de la entrada de la forma del proyecto también, de modo que el acero muere el área de contacto del agujero es demasiado pequeña, de modo que el jitter inestable de la superficie de la deformación del sistema del proyecto. Método de prevención y eliminación: 1, procedimientos de procesamiento necesarios para lograr un rendimiento uniforme de ablandamiento. 2, tomar una buena calidad de decapado, fosfatación, saponificación. El dibujo de aguilón variable especificado. 3, la selección correcta del tamaño Rui rod. 5, tirando cóncava: dirección longitudinal de la tubería de acero, la pared era tira hacia adentro depresión, su longitud no hay reglas. Las causas: 1, no el dibujo de palo de piño (Stubbs vacío) tubo de acero delgado, reduciendo excesivo. 2, el extremo de los bordes y esquinas del martillo de la tubería de acero, los pliegues de la parte de transición. 3, la pared delgada local del material de la tubería (como el punto de reparación de molienda). Asignación racional por la cantidad de reducción al método de prevención y eliminación: 1, vaciar el tubo de pared delgada. 2, bordes finales de cabeza de martillo y pliegues. 3, un defecto parcial de la superficie del material de la tubería, la limpieza, la relación de aspecto debe ser razonable. 6, Cracking (diastema): la tubería de acero estirada en frío presentada penetra la pared de la división longitudinal, a través del agrietamiento localizado largo. Las causas: 1, presión excesiva, incluso tirando de demasiados pases, material del tubo de trabajo endurecimiento grave, Stubbs especialmente vacío. 2, tratamiento térmico inadecuado, material de la tubería de superficie de plástico hecho diferente al endurecimiento de trabajo reactivo no es la eliminación total. 3, tratamiento térmico de dibujo de tubo de acero de manera oportuna. 4, los aceros de baja plasticidad son más fáciles de romper. Método de prevención y eliminación: 1, una preparación razonable para tirar de una pestaña. 2, tubo de acero de aleación y tire incluso tirando de tubos de acero para el tratamiento térmico de manera oportuna. 3, el tratamiento térmico de acuerdo con los requisitos del proceso, la velocidad de enfriamiento debe ser un control razonable, su rendimiento incluso eliminar el endurecimiento del trabajo. 7, también decapado: la superficie de la tubería de acero estirada en frío hace que el agujero como grietas en forma de sésamo, la gravedad de la superficie exterior general diferente grave que el interior. Las causas: 1, espesor de óxido de superficie de tubo de acero desigual, suelto y firmemente. 2, el tiempo de decapado es demasiado largo. 3, la concentración de decapado es baja, un alto contenido de sulfato ferroso en el caso de alta temperatura de decapado fácil antes del decapado. 4, la concentración de ácido es desigual, la solución no fluye, corrosión desigual. Prevención y eliminación: 1, para ejecutar correctamente la operación técnica de decapado. 2, operaciones de tratamiento térmico, para evitar el espesor desigual de la escala de óxido de superficie de la tubería de acero. Implemente estrictamente el aspecto de lavado colgante, inspección del suelo, para evitar el decapado excesivo. 8, la superficie de la tubería de acero estirada en frío en un pedazo de pozos finos como puntos, picaduras: (Ma pozos de superficie) parcial o continua en la superficie de acero. Las causas: 1, el tratamiento térmico causó que la piel de hierro es demasiado gruesa, presionada para enderezar la piel de hierro peeling y picaduras. 2, después de decapado escala de óxido residual o suciedad líquida de saponificación, picadura de tracción. 3, decapado de tubo, estacionado demasiado tiempo óxido causado por una cara marcada. 4, el aceite de la superficie del tubo, el tratamiento térmico se funde en el punto de aceite de calefacción disparó la cara pockmarkled. Prevención y eliminación del método: 1, la implementación correcta del sistema instalado en el horno de tratamiento térmico. 2, se adhieren a la vuelta rápida. 3, decapado hacer lavado, no debe lavado dibujo de manera oportuna después del decapado. 9, Dibujo Fractura: Dibujo producir sonidos extraños, la falta de efecto de lubricación, molde Rui siesta tubo de tensión de dibujo aumenta la carga de la máquina, el menor rendimiento. Causas: 1, antes de que el procedimiento no cumpla con las reglas, problemas en ciertos aspectos, como la carbonización del decapado (fragilización por hidrógeno), causados por la fractura del tubo de acero estirado en frío. 2, fosfatación no es hasta la transición (demasiado viejo) causado recubrimiento de fosfato fuera de la saponificación inacabada propósito dibujo, que producen frío dibujado sonidos extraños constantemente. 3, la temperatura de saponificación es demasiado baja o demasiado alta, la concentración es insuficiente, la cantidad insuficiente de adsorción saponificada o jabón se acidificó pérdida de efecto lubricante. 4, el fosfatado causa el molde Rui y el daño de la pared del tubo, dibujando los aumentos de la carga. Métodos de prevención y eliminación: 1, el procedimiento estrictamente, para controlar la concentración de decapado, la temperatura, el tiempo, lavar el enjuague, cambiar el agua. 2, controles regulares de la solución de fosfatación de acidez total, acidez libre, la formación de una cantidad suficiente de película de fosfato. 3, el control de la temperatura de saponificación, concentración, mantener la ranura jabón limpio. Tiempo de publicación: Sep-23-2019