Diferentes tipos e requisitos aparência de tubos de aço costura reta

Diferentes tipos e requisitos aparência de tubos de aço costura reta O processo de soldagem de alta freqüência de tubos de aço costura reta é concluído em unidades de tubos soldados de alta freqüência. Unidades de tubos soldados de alta frequência são geralmente compostas de laminação, soldagem de alta frequência, extrusão, resfriamento, dimensionamento, corte de serra voadora e outros componentes. A extremidade dianteira da unidade é equipada com um looper do armazenamento material, e a extremidade traseira da unidade é equipada com uma cremalheira da aleta da tubulação de aço; a parte elétrica consiste principalmente em um gerador de alta frequência, um gerador da excitação do CC, e um dispositivo de controlo automático do instrumento. A expansão quente de tubos de aço retos refere-se à expansão de tubos de aço retos através da tecnologia de expansão do diâmetro para atingir a finalidade exigida pelos clientes. Existem dois processos para tubos de aço de costura reta: soldagem a arco submerso de dupla face e soldagem de alta frequência. A soldagem a arco submerso de dupla face pode produzir tubos de aço retos com um diâmetro de cerca de 1500. O que estamos falando agora é a expansão do tubo. Refere-se principalmente a tubos soldados de alta frequência. -Há duas razões. O calibre de produção de tubos soldados de alta frequência é relativamente pequeno, então eles precisam ser expandidos. Há muitos tipos de tubulações de aço retas da emenda, de acordo com a finalidade: tubulações soldadas gerais, tubulações soldadas oxigênio-fundidas, tubulações soldadas galvanizadas, carcaças do fio, tubulações do rolo, tubulações soldadas métricas, tubulações do automóvel, tubulações boas profundas da bomba, tubulações especiais-dadas forma bondes, e tubos de paredes finas soldadas elétricas. Tubos soldados gerais: Tubos soldados gerais são usados para transportar fluidos de baixa pressão. Feito de aço Q235, L245 e Q235B. Tubos de aço galvanizado: É revestir a superfície do tubo preto com zinco. É dividido em quente e frio. A camada quente do zinco é grossa, e o preço frio é barato. Tubos soldados soprados por oxigênio: Geralmente, são tubos de aço soldados de pequeno diâmetro, que são freqüentemente usados para soprar oxigênio na fabricação de aço. Carcaças do fio: São as tubulações para as estruturas da distribuição, que são tubulações soldadas elétricas ordinárias do aço carbono. Tubos de paredes finas soldados elétricos: São tubos de pequeno diâmetro usados para móveis e lâmpadas. Tubos do rolo: Os tubos de aço soldados elétricos no transportador de correia exigiram ovalidade. Tubulações do transformador: São tubulações ordinárias do aço carbono. Usado para fabricar tubos de dissipação do calor do transformador e outros trocadores. Requisitos para o aparecimento de tubos de aço rectos: 1. Rachaduras, não fundido, poros, inclusões de escória e respingos não são permitidos. 2. A superfície de solda de tubos com temperatura de projeto abaixo de-29 graus, aço inoxidável e tubos de aço com maior tendência a endurecer não terá subcotação. A profundidade de corte inferior de outras soldas de tubos de material deve ser superior a 0,5mm, o comprimento contínuo do corte inferior não deve ser superior a 100mm e o comprimento total dos cortes inferiores em ambos os lados da solda não deve ser superior a 10% do comprimento total da solda. 3. A superfície da solda não será mais baixa do que a superfície da tubulação. A altura do excesso de solda não deve ser superior a 3mm (a largura máxima da ranhura traseira do conjunto da junta de solda). 4. O desalinhamento da junta de solda não deve ser superior a 10% da espessura da parede e não superior a 2mm. Métodos para pré-aquecimento e deformação de tubos de aço: 1. Seleção material razoável. Para precisão e moldes confusos, o aço do molde da micro-deformação com bom material deve ser selecionado. Para o aço do molde com segregação séria do carboneto, a carcaça razoável e o tratamento térmico de têmpera devem ser realizados. Para aços maiores e uncrastable do molde, o tratamento térmico dobro do refinamento da solução contínua pode ser realizado. Selecione razoavelmente a temperatura do aquecimento e controle a velocidade do aquecimento. Para moldes bagunçados de precisão, aquecimento lento, pré-aquecimento e outros métodos de aquecimento equilibrados podem ser usados para reduzir a deformação do tratamento térmico do molde. 2. A operação correta do processo do tratamento térmico e o processo razoável do tratamento térmico do têmpera são igualmente métodos eficazes para reduzir a deformação de moldes desarrumados da precisão. As causas de deformação dos moldes confusos de precisão são muitas vezes confusas, mas só precisamos dominar suas regras de deformação, analisar as causas de sua ocorrência e usar métodos especiais para evitar a deformação do molde. Pode ser reduzido e controlado. 3. Precisão moldes confusos devem ser pré-tratados termicamente para eliminar o estresse residual gerado durante a usinagem. Para moldes bagunçados de precisão, se as condições permitirem, a têmpera por aquecimento a vácuo e o tratamento a frio profundo após a têmpera devem ser usados o máximo possível. Sob a premissa de garantir a dureza do molde, tente usar pré-resfriamento, resfriamento graduado ou processo de têmpera a quente. 4. O projeto do molde deve ser razoável, a espessura não deve ser muito diferente, a forma deve ser simétrica e as regras de deformação devem ser dominadas para moldes com grande deformação e as permissões de processamento devem ser reservadas. Para moldes grandes e precisos, um design combinado pode ser usado. Para alguns moldes precisos e confusos, o tratamento pré-térmico, o tratamento térmico de envelhecimento, a têmpera e o tratamento térmico de nitretação podem ser usados para controlar a precisão do molde. Ao reparar defeitos como furos de areia, poros, desgaste, etc., use equipamentos com baixo impacto térmico, como máquinas de solda a frio, para evitar deformações durante o processo de reparo. Tempo do post: Dec-30-2024