Diferentes tipos y requisitos de apariencia de tubos de acero de costura recta

Diferentes tipos y requisitos de apariencia de tubos de acero de costura recta El proceso de soldadura de alta frecuencia de las tuberías de acero de costura recta se completa en unidades de tubería soldada de alta frecuencia. Las unidades de tubería soldada de alta frecuencia generalmente se componen de laminado, soldadura de alta frecuencia, extrusión, enfriamiento, dimensionamiento, corte de sierra volante y otros componentes. El extremo frontal de la unidad está equipado con un looper de almacenamiento de material, y el extremo posterior de la unidad está equipado con un bastidor de tubo de acero; la parte eléctrica consiste principalmente en un generador de alta frecuencia, un generador de excitación de CC y un dispositivo de control automático del instrumento. La expansión en caliente de los tubos de acero de costura recta se refiere a la expansión de los tubos de acero de costura recta a través de la tecnología de expansión de diámetro para lograr el propósito requerido por los clientes. Hay dos procesos para tubos de acero de costura recta: soldadura por arco sumergido de doble cara y soldadura de alta frecuencia. La soldadura por arco sumergido de doble cara puede producir tubos de acero de costura recta con un diámetro de aproximadamente 1500. De lo que estamos hablando ahora es de expansión de tuberías. Se refiere principalmente a tuberías soldadas de alta frecuencia. Hay dos razones. El calibre de producción de las tuberías soldadas de alta frecuencia es relativamente pequeño, por lo que deben expandirse. Hay muchos tipos de tubos de acero de costura recta, de acuerdo con el propósito: tubos soldados generales, tubos soldados por soplado de oxígeno, tubos soldados galvanizados, carcasas de alambre, tubos de rodillos, tubos soldados métricos, tubos de automóviles, tubos de bombas de pozo profundo, tubos de transformadores, tubos de forma especial soldados eléctricos, y tubos de pared delgada soldados eléctricos. Tubos soldados generales: los tubos soldados generales se utilizan para transportar fluidos a baja presión. Fabricado en acero Q235, L245 y Q235B. Tubos de acero galvanizado: consiste en recubrir la superficie de la tubería negra con zinc. Se divide en caliente y frío. La capa de zinc caliente es gruesa y el precio frío es barato. Tubos soldados por soplado de oxígeno: en general, son tubos de acero soldados de pequeño diámetro, que a menudo se utilizan para el soplado de oxígeno en la fabricación de acero. Carcasas de alambre: son tuberías para estructuras de distribución, que son tuberías de acero al carbono soldadas eléctricas ordinarias. Tubos eléctricos soldados de pared delgada: Son tubos de pequeño diámetro utilizados para muebles y lámparas. Tubos de rodillo: los tubos de acero soldados eléctricos en la cinta transportadora han requerido ovalidad. Tubos de transformador: son tubos de acero al carbono ordinarios. Utilizado para fabricar los tubos de la disipación de calor del transformador y otros cambiadores de calor. Requisitos para la aparición de tubos de acero de costura recta: 1. Grietas, no fusionados, poros, inclusiones de escoria y salpicaduras no están permitidos. 2. la superficie de la soldadura de tuberías con una temperatura de diseño por debajo de-29 grados, acero inoxidable y tubos de acero de aleación con una mayor tendencia a endurecer no tendrá subcotización. La profundidad de socavado de otras soldaduras de tubería de material debe ser superior a 0,5mm, la longitud de socavado continuo no debe ser superior a 100mm y la longitud total de los socavados en ambos lados de la soldadura no debe ser superior al 10% de la longitud total de la soldadura. 3. la superficie de la soldadura no debe ser inferior a la superficie de la tubería. La altura de exceso de soldadura no debe ser mayor de 3mm (el ancho máximo de la ranura posterior del conjunto de unión de soldadura). 4. la desalineación de la junta de soldadura no debe ser mayor que el 10% del espesor de la pared y no mayor de 2mm. Métodos para el precalentamiento y la deformación de los tubos de acero de costura recta: 1. selección material razonable. Para moldes de precisión y desordenados, se debe seleccionar acero de molde de micro-deformación con buen material. Para el molde de acero con segregación de carburo grave, se debe llevar a cabo un tratamiento térmico razonable de fundición y templado. Para aceros de moldes más grandes y uncastable, se puede llevar a cabo un tratamiento térmico de doble refinamiento de solución sólida. Seleccione razonablemente la temperatura de calentamiento y controle la velocidad de calentamiento. Para moldes desordenados de precisión, se puede utilizar calentamiento lento, precalentamiento y otros métodos de calentamiento equilibrados para reducir la deformación del tratamiento térmico del molde. 2. la operación correcta del proceso de tratamiento térmico y el proceso razonable de tratamiento térmico de templado también son métodos efectivos para reducir la deformación de moldes desordenados de precisión. Las causas de deformación de los moldes desordenados de precisión a menudo son desordenadas, pero solo necesitamos dominar sus reglas de deformación, analizar las causas de su aparición y utilizar métodos especiales para evitar la deformación del molde. Se puede reducir y controlar. 3. los moldes desordenados de precisión deben ser pre-tratados con calor para eliminar la tensión residual generada durante el mecanizado. Para moldes desordenados de precisión, si las condiciones lo permiten, se debe usar el enfriamiento por calentamiento al vacío y el tratamiento en frío profundo después del enfriamiento tanto como sea posible. Bajo la premisa de garantizar la dureza del molde, intente utilizar el enfriamiento previo, el enfriamiento gradual o el proceso de enfriamiento en caliente. 4. el diseño del molde debe ser razonable, el espesor no debe ser demasiado diferente, la forma debe ser simétrica, y las reglas de deformación deben ser dominadas para moldes con gran deformación, y los permisos de procesamiento deben ser reservados. Para moldes grandes y desordenados de precisión, se puede usar un diseño combinado. Para algunos moldes precisos y desordenados, se puede usar tratamiento de precalentamiento, tratamiento térmico de envejecimiento, enfriamiento y tratamiento térmico de nitruración para controlar la precisión del molde. Al reparar defectos como agujeros de arena de molde, poros, desgaste, etc., use equipos con bajo impacto de calor, como máquinas de soldadura en frío para evitar la deformación durante el proceso de reparación. Tiempo de publicación: Dec-30-2024