Oito características principais do defeito e causas das tubulações de aço sem emenda

Oito características principais do defeito e causas das tubulações de aço sem emenda 1. Folding de tubos de aço sem costura É um estado que existe na superfície externa ou interna de tubos de aço sem costura em forma reta ou espiral, contínua ou descontínua. A principal razão para a dobragem é que a qualidade do material do tubo é pobre, há dobras em si, ou há inclusões, arranhões severos e rachaduras na superfície, há bordas e cantos no local de moagem, e as dobras aparecem após o desenho após a extensão. Para evitar a ocorrência de dobragem, a qualidade do material do tubo deve ser melhorada e deve-se prestar atenção à inspeção e moagem. 2. Rachaduras em tubos de aço sem costura Refere-se a fissuras finas distribuídas em linhas retas ou espirais nas superfícies interna e externa de tubos de aço sem costura, com profundidade de 1mm ou mais, que são contínuas e descontínuas. As causas são: há bolhas subcutâneas e inclusões subcutâneas nos espaços em branco do tubo laminado a quente, rachaduras ou poços mais profundos nos tubos de aço antes do desenho e arranhões longitudinais ou abrasões geradas durante a laminação a quente ou estiramento a frio. A prevenção da formação de fissuras também está na melhoria da qualidade dos espaços em branco do tubo e no fortalecimento da inspeção e moagem dos materiais do tubo. Ao mesmo tempo, pitting, arranhões e abrasões devem ser evitados durante o processo de desenho a frio. 3. Seamless aço tubulação arranhões O defeito é caracterizado por arranhões retos longitudinais de comprimentos variados nas superfícies interna e externa do tubo sem costura, principalmente na forma de ranhuras, mas também podem ser levantadas listras. As principais razões para arranhões (arranhões) são: existem arranhões internos no material do tubo, que não são eliminados durante o desenho, a escala de óxido de ferro permanece no tubo de aço, o molde adere ao aço, a resistência e a dureza do molde são insuficientes ou irregulares, o molde está quebrado e desgastado, O martelo é ruim, e as bordas afiadas da parte de transição do martelo danificam o molde, etc. Para evitar arranhões e abrasões, a qualidade de cada processo de preparação antes do desenho deve ser melhorada, e um molde com alta resistência, dureza e bom acabamento deve ser usado. 4. Seamless aço tubulação poços Este é um dos defeitos de superfície mais comuns de tubos sem costura. As depressões locais de áreas variadas são distribuídas na superfície do tubo de aço, algumas das quais são periódicas e algumas são irregulares. Os poços são causados pela escala de óxido de ferro ou outra sujeira dura sendo pressionada na superfície do tubo de aço durante o processo de desenho ou endireitamento, ou o descascamento da escala de deformação na superfície do tubo de aço. As medidas para evitar poços são verificar cuidadosamente o material do tubo e remover defeitos como a escala de deformação, manter o local de trabalho, ferramentas e lubrificantes limpos e evitar que a incrustação de óxido de ferro e a sujeira caiam na superfície do tubo de aço. Quando há marcas espirais lisas ou afiadas na superfície externa do tubo de aço sem costura, a máquina de endireitamento deve ser verificada. Devido à posição incorreta e ao ângulo do rolo de endireitamento, o tubo de aço esfrega contra o ombro convexo da borda do rolo de endireitamento durante o endireitamento, o rolo de endireitamento tem ranhuras desgastadas e as duas extremidades do tubo de aço estão dobradas demais, o que pode causar poços na superfície externa do tubo de aço. 5. Seamless aço tubo pockmarked superfície Suas características são pequenos poços em folhas e pontos na superfície do tubo de aço. A principal razão para a formação de pitting é pitting durante a decapagem, e a espessura excessiva da escala de óxido de ferro após o recozimento é endireitada e pressionada na superfície do tubo de aço para formar pitting; o tubo de aço é armazenado em um ambiente úmido, e mesmo pitting ocorre depois que a água entra, E pitting é formado após os pontos de ferrugem são removidos. 6. Seamless aço tubulação manchas Como o tubo de aço sem costura não é prontamente tratado (como secagem) quando entra em contato com água (ou vapor de água) durante o processamento ou armazenamento, os vestígios deixados após a evaporação da água são chamados de manchas de água. Se o tempo de contato com a água for longo ou se a água contiver substâncias corrosivas, serão formadas manchas de ferrugem. As manchas de água geralmente não têm profundidade, enquanto as manchas de ferrugem frequentemente corroem a superfície do tubo de aço, e a corrosão ainda existirá após a remoção. 7. Seamless aço deformação tubulação Sua característica é que existem folhas finas nas superfícies interna e externa do tubo de aço sem costura que são parcialmente separadas da matriz metálica. Alguns deles estão em blocos e descontínuos, enraizados ou não enraizados na parede do tubo, mas não podem ser descascados naturalmente. As causas incluem má qualidade do aço, bolhas subcutâneas, que são expostas após o desenho a frio; a deformação produzida durante a laminação a quente não é removida do tubo em branco até o desenho a frio; e os poços transversais profundos e angulares originais no tubo de aço formam deformação após o desenho. 8. Cicatrizes de tubos de aço sem costura As superfícies interna e externa do tubo de aço não são limpas a tempo devido a defeitos como dobra e deformação. No processamento subsequente, formam-se folhas finas que não podem ser separadas da matriz de metal. Alguns deles encontram-se em blocos e descontínuos. Eles podem ou não criar raízes na parede do tubo, mas não podem ser removidos naturalmente, o que é chamado de cicatrizes. Defeitos superficiais devem ser verificados e removidos a tempo de eliminar cicatrizes. Tempo do post: Oct-14-2024