Восемь основных характеристик дефектов и причин бесшовных стальных труб

Восемь основных характеристик дефектов и причин бесшовных стальных труб 1. Складывание бесшовных стальных труб Это состояние, которое существует на внешней или внутренней поверхности бесшовных стальных труб в прямой или спиральной форме, непрерывной или прерывистой. Основная причина складывания заключается в том, что качество материала трубы плохое, есть складки сами по себе или есть включения, сильные царапины и трещины на поверхности, есть края и углы в месте шлифования, а складки появляются после рисования после удлинения. Для избежания возникновения складчатости, качество материала трубы должно быть улучшено и внимание должно быть обращено осмотр и молоть. 2. Трещины в бесшовных стальных трубах Относится к мелким трещинам, распределенным прямыми линиями или спиралями на внутренних и наружных поверхностях бесшовных стальных труб глубиной 1 мм или более, которые являются непрерывными и прерывистыми. Причины: есть подкожные пузырьки и подкожные включения в горячекатаных трубчатых заготовках, трещины или более глубокие ямы на стальных трубах перед волочением, а также продольные царапины или ссадины, образующиеся во время горячей или холодной волочения. Предотвращение образования трещин также заключается в улучшении качества трубных заготовок и усилении контроля и шлифования трубных материалов. В то же время следует избегать точечной коррозии, царапин и ссадин во время процесса волочения в холодном состоянии. 3. Бесшовные стальные трубы царапины Дефект характеризуется продольными прямыми царапинами различной длины на внутренней и внешней поверхностях бесшовной трубы, в основном в форме канавок, но также могут быть приподнятые полосы. Основными причинами царапин (царапин) являются: на материале трубы есть внутренние царапины, которые не устраняются во время рисования, на стальной трубе остается окалия оксида железа, форма прилипает к стали, прочность и твердость формы недостаточны или неровны, форма сломана и изношена, Головка молотка плохая, и острые края переходной части головки молотка повреждают форму и т. д. Чтобы предотвратить царапины и ссадины, качество каждого процесса подготовки перед рисованием должно быть улучшено, и следует использовать форму с высокой прочностью, твердостью и хорошей отделкой. 4. Безшовные ямы стальной трубы Это один из самых распространенных дефектов поверхности бесшовных труб. На поверхности стальной трубы распределены локальные впадины различных областей, некоторые из которых являются периодическими, а некоторые-нерегулярными. Эти ямы вызваны окалом оксида железа или другой твердой грязью, вдавляемой в поверхность стальной трубы во время процесса вытяжки или выпрямления, или отслаивание шкалы деформации на поверхности стальной трубы. Меры по предотвращению ямы должны тщательно проверять материал трубы и удалять дефекты, такие как деформационные весы, содержать рабочее место, инструменты и смазочные материалы в чистоте, а также предотвращать падение окалия и грязи на поверхность стальной трубы. Когда на внешней поверхности бесшовной стальной трубы есть гладкие или острые спиральные метки, следует проверить правильную машину. Из-за неправильного положения и угла наклона выпрямительного ролика стальная труба трется о выпуклое плечо края выпрямительного ролика во время выпрямления, выпрямляющий ролик имеет изношенные канавки, а два конца стальной трубы слишком сильно согнуты, которые могут вызвать ямы на внешней поверхности стальной трубы. 5. бесшовная стальная труба с покмаркируется поверхность Его характеристики-небольшие ямки в листах и точках на поверхности стальной трубы. Основной причиной образования точечной коррозии является точильная коррозия во время травления и чрезмерная толщина окалины оксида железа после отжига выпрямляется и вдавливается в поверхность стальной трубы с образованием точечной коррозии; стальная труба хранится во влажной среде, и даже точильная коррозия возникает после попадания воды, И ямки образуются после удаления пятен ржавчины. 6. Безшовные пятна стальной трубы Поскольку бесшовная стальная труба не обрабатывается быстро (например, сушится), когда она вступает в контакт с водой (или водяным паром) во время обработки или хранения, следы, оставленные после испарения воды, называются водяными пятнами. Если время контакта с водой велико или вода содержит агрессивные вещества, образуются пятна ржавчины. Водяные пятна обычно не имеют глубины, в то время как пятна ржавчины часто разъедают поверхность стальной трубы, и точечный анализ все еще будет существовать после удаления. 7. Безшовный стальной коробить трубы Его особенность заключается в том, что на внутренней и внешней поверхностях бесшовной стальной трубы имеются тонкие листы, которые частично отделены от металлической матрицы. Некоторые из них находятся в блоках и прерывистыми, укоренены или не укоренены на стенке трубы, но не могут быть отслаены естественным путем. Причины включают низкое качество стали, подкожные пузырьки, которые подвергаются воздействию после волочения в холодном состоянии; коробление, полученное во время горячей прокатки, не удаляется из заготовки трубки до волочения в холодном состоянии; и оригинальные глубокие и угловые поперечные ямы на стальной трубе образуют коробление после волочения. 8. Рубцы бесшовных стальных труб. Внутренние и наружные поверхности стальной трубы не очищаются вовремя из-за таких дефектов, как складывание и коробление. При последующей обработке формируются тонкие листы, которые невозможно отделить от металлической матрицы. Некоторые из них находятся в блоках и прерывисто. Они могут или не могут укорениться на стенке трубки, но не могут быть отслаены естественным путем, что называется рубцевание. Поверхностные дефекты должны быть проверены и вовремя удалены, чтобы устранить рубцы. Время столба: Oct-14-2024