Defeito do aquecimento do boleto sem emenda do tubo

Defeito do aquecimento do boleto sem emenda do tubo A produção de tubos sem costura laminados a quente geralmente requer dois aquecimentos do tarugo para o tubo de aço acabado, ou seja, o aquecimento do tarugo antes da perfuração e o reaquecimento do tubo em branco após a laminação antes do dimensionamento. Ao produzir tubos de aço laminados a frio, é necessário usar recozimento intermediário para eliminar o estresse residual dos tubos de aço. Embora o objetivo de cada aquecimento seja diferente, o forno de aquecimento também pode ser diferente, mas se os parâmetros do processo e o controle de aquecimento de cada aquecimento forem inadequados, os defeitos de aquecimento ocorrerão no tubo em branco (tubo de aço) e afetarão a qualidade do tubo de aço. O objetivo de aquecer o tarugo do tubo antes da perfuração é melhorar a plasticidade do aço, reduzir a resistência à deformação do aço e fornecer uma boa estrutura metalográfica para o tubo laminado. Os fornos de aquecimento utilizados incluem fornos anulares, fornos de aquecimento ambulantes, fornos de aquecimento inferiores inclinados e fornos de aquecimento inferior. O objetivo de reaquecer o tubo de tarugo antes do dimensionamento é aumentar e uniformizar a temperatura do tubo em branco, melhorar a plasticidade, controlar a estrutura metalográfica e garantir as propriedades mecânicas do tubo de aço. A fornalha do aquecimento inclui principalmente a fornalha andando do reaquecimento, a fornalha contínua do reaquecimento da lareira do rolo, a fornalha inferior inclinada do reaquecimento e a fornalha elétrica do reaquecimento da indução. O tratamento térmico de recozimento de tubos de aço no processo de laminação a frio é eliminar o fenômeno de endurecimento do trabalho causado pelo trabalho a frio do tubo de aço, reduzir a resistência à deformação do aço e criar condições para o processamento contínuo do tubo de aço. Os fornos do aquecimento usados recozendo o tratamento térmico incluem principalmente fornos do aquecimento de passeio, fornos contínuos do aquecimento do hearth do rolo e fornos do aquecimento inferior do carro. Os defeitos comuns do aquecimento do tarugo do tubo sem costura são: aquecimento desigual do tarugo do tubo, oxidação, descarbonetação, rachadura do aquecimento, superaquecimento e superqueima, etc. Os principais fatores que afetam a qualidade do aquecimento dos tarugos do tubo são: temperatura de aquecimento, velocidade de aquecimento, aquecimento e tempo de espera e atmosfera do forno. 1. Temperatura do aquecimento do boleto do tubo: O principal desempenho é que a temperatura é muito baixa ou muito alta, ou a temperatura de aquecimento é desigual. Se a temperatura for muito baixa, aumentará a resistência à deformação do aço e reduzirá a plasticidade. Especialmente quando a temperatura de aquecimento não pode garantir que a estrutura metalográfica do aço seja completamente transformada em grãos de austenita, a tendência de rachaduras aumentará durante o processo de laminação a quente do tubo em branco. Quando a temperatura é muito alta, oxidação severa, descarbonização e até mesmo superaquecimento ou superqueima ocorrerão na superfície do tubo em branco. 2. Velocidade do aquecimento do boleto do tubo: A velocidade de aquecimento do tarugo do tubo está intimamente relacionada com a ocorrência de fissuras de aquecimento do tubo em branco. Quando a taxa do aquecimento é demasiado rápida, a placa do tubo é rachaduras inclinadas do aquecimento. A principal razão é: quando a temperatura na superfície do tubo em branco aumenta, há uma diferença de temperatura entre o metal dentro do tubo em branco e o metal na superfície, resultando em expansão térmica inconsistente do metal e tensão térmica. Uma vez que o estresse térmico excede o estresse de fratura do material, ocorrerão rachaduras; As rachaduras de aquecimento do tubo em branco podem existir na superfície do tubo em branco ou no interior. Quando o tubo em branco com rachaduras de aquecimento é perfurado, é fácil formar rachaduras ou dobras nas superfícies interna e externa do capilar. Avisos de prevenção: Quando o tubo em branco ainda está em baixa temperatura após entrar no forno de aquecimento, uma taxa de aquecimento mais baixa é usada. Como a temperatura vazia do tubo aumenta, a taxa de aquecimento pode ser aumentada em conformidade. Tempo do aquecimento do boleto 3. Tube e guardando o tempo: O tempo de aquecimento e o tempo de retenção do tarugo estão relacionados a defeitos de aquecimento (oxidação superficial, descarbonetação, granulometria grossa, superaquecimento ou até sobrequeima, etc.). De um modo geral, se o tempo de aquecimento do tubo em branco a alta temperatura for maior, é mais provável que cause oxidação severa, descarbonização, superaquecimento ou até sobrequeima da superfície e, em casos graves, o tubo de aço será descartado. Precaução: A. Garantir que o tarugo tubo é aquecido uniformemente e completamente transformado em estrutura austenita; B. Carboneto deve dissolver em grãos austenita; C. Grãos austenitas não podem ser grosseiros e cristais mistos não podem aparecer; D. Após o aquecimento, o tubo em branco não pode ser superaquecido ou sobrequeimado. Em suma, a fim de melhorar a qualidade de aquecimento do tarugo do tubo e evitar defeitos de aquecimento, os seguintes requisitos são geralmente seguidos ao formular os parâmetros do processo de aquecimento do tarugo do tubo: A. A temperatura de aquecimento é precisa para garantir que o processo de perfuração seja realizado na faixa de temperatura com a melhor penetrabilidade do tubo em branco; B. A temperatura de aquecimento é uniforme, e esforçam-se para fazer a diferença da temperatura de aquecimento entre os sentidos longitudinal e transversal da placa do tubo não superior a ± 10 °C; C. Há menos perda ardente do metal, e o tarugo do tubo deve ser impedido da oxidação excessiva, das rachaduras de superfície, da ligação, etc. durante o processo do aquecimento. D. O sistema de aquecimento é razoável e a coordenação razoável da temperatura de aquecimento, velocidade de aquecimento e tempo de aquecimento (tempo de espera) deve ser bem feita para evitar que o tarugo do tubo superaqueça ou até superqueime. Tempo do post: Apr-04-2023