Processo de fabricação de tubos de aço sem costura expandido a quente
Data: 2023-01-12
Processo de fabricação de tubos de aço sem costura expandido a quente
O rolamento transversal é um método do rolamento entre o rolamento longitudinal e o rolamento transversal. O rolamento da peça laminada gira ao longo de seu próprio eixo, deforma e avança entre dois ou três rolos cujos eixos longitudinais se cruzam (ou inclinam) no mesmo sentido de rotação. O rolamento transversal é usado principalmente para perfuração e laminação de tubos (como a produção de tubos sem costura expandidos a quente) e laminação periódica de esferas de aço.
O método de rolamento transversal tem sido amplamente utilizado no processo de produção de tubos sem costura expandidos a quente. Além do principal processo de expansão térmica de perfuração, também é usado em laminação, nivelamento, dimensionamento, alongamento, expansão e fiação, etc. no processo básico.
A diferença entre o rolamento transversal e o rolamento longitudinal e o rolamento transversal está principalmente na fluidez do metal. A direção principal do fluxo de metal durante a laminação longitudinal é a mesma que a da superfície do rolo, e a direção principal do fluxo de metal durante a laminação transversal é a mesma que a da superfície do rolo. O rolamento transversal está entre o rolamento longitudinal e o rolamento transversal, e a direção do fluxo do metal deformado está Formando um ângulo com a direção do movimento do rolo da ferramenta de deformação, além do movimento para a frente, o metal também gira em torno de seu próprio eixo, que é um movimento para a frente em espiral. Existem dois tipos de laminadores inclinados usados na produção: sistemas de dois rolos e três rolos.
O processo de perfuração na produção de tubos de aço sem costura expandidos a quente é mais razoável hoje, e o processo de perfuração foi automatizado. Todo o processo de perfuração cross-rolling pode ser dividido em 3 etapas:
1. Processo instável. O metal na extremidade dianteira do tubo em branco preenche gradualmente o estágio da zona de deformação, ou seja, o tubo em branco e o rolo começam a entrar em contato com o metal frontal e sair da zona de deformação. Neste estágio, há mordida primária e mordida secundária.
Processo 2. Stabilization. Este é o estágio principal do processo de perfuração, desde o metal na extremidade frontal do tubo em branco até a zona de deformação até que o metal na extremidade da cauda do tubo em branco comece a deixar a zona de deformação.
3. Processo instável. O metal no final do tubo em branco deixa gradualmente a zona de deformação até que todo o metal saia do rolo.
Há uma clara diferença entre um processo estável e um processo instável, que pode ser facilmente observado no processo de produção. Por exemplo, há uma diferença entre o tamanho da cabeça e da cauda e o tamanho médio de um capilar. Geralmente, o diâmetro da extremidade dianteira do capilar é grande, o diâmetro da extremidade da cauda é pequeno e a parte do meio é consistente. O grande desvio do tamanho da cabeça para a cauda é uma das características de um processo instável.
A razão para o grande diâmetro da cabeça é que, à medida que o metal na extremidade frontal preenche gradualmente a zona de deformação, a força de atrito na superfície de contato entre o metal e o rolo aumenta gradualmente e atinge um valor máximo na zona de deformação completa, Especialmente quando a extremidade dianteira do tarugo do tubo encontra o plugue Ao mesmo tempo, devido à resistência axial do plugue, o metal é resistido na extensão axial, de modo que a deformação da extensão axial é reduzida e a deformação lateral é aumentada. Além disso, não há restrição de extremidade externa, resultando em um grande diâmetro frontal. O diâmetro da extremidade da cauda é pequeno, porque quando a extremidade da cauda do tubo em branco é penetrada pelo plugue, a resistência do plugue cai significativamente, e é fácil de estender e deformar. Ao mesmo tempo, o rolamento lateral é pequeno, então o diâmetro externo é pequeno.
Os congestionamentos dianteiros e traseiros que aparecem na produção também são uma das características instáveis. Embora os três processos sejam diferentes, todos eles são realizados na mesma zona de deformação. A zona de deformação é composta por rolos, plugues e discos guia.
Tempo Post: Jan-12-2023