Горяч-расширенный процесс производства бесшовных стальных труб-поперечная прокатка

Горяч-расширенный процесс производства бесшовных стальных труб-поперечная прокатка Поперечная прокатка-это метод прокатки между продольной и поперечной прокаткой. Прокатка прокатанной детали вращается вдоль собственной оси, деформируется и продвигается между двумя или тремя валками, продольные оси которых пересекаются (или наклоняются) в одном направлении вращения. Поперечная прокатка в основном используется для прокалывания и прокатки труб (например, для производства бесшовных труб с горячим расширением) и периодической прокатки стальных шариков. Метод кросс-завальцовки широко был использован в производственном процессе горяч-расширенных безшовных труб. В дополнение к основному процессу теплового расширения прокалывания, он также используется в прокатке, выравнивании, калибровке, удлинении, расширении и прядении и т. Д. В основном процессе. Разница между поперечной прокаткой и продольной прокаткой и поперечной прокаткой заключается главным образом в текучести металла. Основное направление потока металла во время продольной прокатки такое же, как у поверхности рулона, а основное направление потока металла во время поперечной прокатки такое же, как у поверхности рулона. Поперечная прокатка находится между продольной прокаткой и поперечной прокаткой, а направление потока деформированного металла Формирует угол с направлением движения валка инструмента деформации, в дополнение к движению вперед, металл также вращается вокруг своей оси, которая является спиральным движением вперед. Существует два типа косопрокатных станов, используемых в производстве: системы с двумя валками и с тремя валками. Прокалывая процесс в продукции горяч-расширенной безшовной стальной трубы более разумно сегодня, и прокалывая процесс был автоматизирован. Весь процесс пирсинга поперечной прокатки можно разделить на 3 этапа: 1. Нестабильный процесс. Металл на переднем конце заготовки трубки постепенно заполняет стадию зоны деформации, то есть заготовка трубки и рулон начинают контактировать с передним металлом и выходят из зоны деформации. На этой стадии есть первичный укус и вторичный укус. 2. Процесс стабилизации. Это основной этап процесса прокалывания, от металла на переднем конце заготовки трубки до зоны деформации, пока металл на хвостовой части заготовки трубки не начнет покидать зону деформации. 3. Нестабильный процесс. Металл на конце заготовки трубки постепенно покидает зону деформации, пока весь металл не покинет рулон. Существует четкое различие между стабильным процессом и нестабильным процессом, которое можно легко наблюдать в процессе производства. Например, существует разница между размером головы и хвоста и средним размером капилляра. Как правило, диаметр переднего конца капилляра большой, диаметр хвостового конца небольшой, а средняя часть однородна. Большое отклонение размера головы к хвосту является одной из характеристик нестабильного процесса. Причина большого диаметра головки заключается в том, что по мере того, как металл на переднем конце постепенно заполняет зону деформации, сила трения на контактной поверхности между металлом и валком постепенно увеличивается, и она достигает максимального значения в зоне полной деформации, Особенно когда передний конец трубной заготовки встречается с заглушкой. В то же время из-за осевого сопротивления заглушки металл сопротивляется осевоому удлинению, так что деформация осевого удлинения уменьшается, а боковая деформация увеличивается. Кроме того, нет ограничения внешнего конца, что приводит к большому диаметру передней части. Диаметр хвостового конца небольшой, потому что, когда хвостовой конец заготовки трубки проникает через заглушку, сопротивление заглушки значительно падает, и ее легко удлинить и деформировать. В то же время боковая качка мала, поэтому внешний диаметр мал. Передние и задние пробки, которые появляются в производстве, также являются одной из нестабильных особенностей. Хотя эти три процесса различны, все они реализуются в одной и той же зоне деформации. Зона деформации состоит из валков, пробок и направляющих дисков. Время доставки: Jan-12-2023