Como impedir a corrosão ao soldar as tubulações de aço galvanizadas industriais

Como impedir a corrosão ao soldar as tubulações de aço galvanizadas industriais Anti-corrosão da soldadura galvanizada da tubulação de aço: Após o tratamento de superfície, zinco quente do pulverizador. Se a galvanização não for possível no local, você pode seguir o método anticorrosivo no local: primer de zinco rico em epóxi, tinta intermediária de ferro micáceo epóxi e acabamento de poliuretano. A espessura refere-se a padrões relevantes. Características do processo de tubos de aço galvanizado 1. Otimização da galvanização do sulfato: A vantagem da galvanização do sulfato é que a eficiência atual é tão alta quanto 100% e a taxa do depósito é rápida, que é ímpar por outros processos de galvanização. Como a cristalização do revestimento não é suficientemente fina, a capacidade de dispersão e a capacidade de revestimento profundo são pobres, por isso é adequado apenas para tubos e fios de galvanoplastia com formas geométricas simples. O processo da liga do zinco-ferro da galvanização do sulfato aperfeiçoa o processo tradicional da galvanização do sulfato, retendo somente o sulfato principal do zinco do sal, e descartando os outros componentes. Na nova fórmula do processo, uma quantidade apropriada de sal de ferro é adicionada para formar um revestimento de liga de zinco-ferro do revestimento original de metal único. A reorganização do processo não só promove as vantagens do processo original de alta eficiência atual e taxa de deposição rápida, mas também melhora muito a capacidade de dispersão e capacidade de revestimento profundo. No passado, as peças complexas não podiam ser chapeadas, mas agora as peças simples e complexas podem ser chapeadas, e o desempenho protetor é 3 a 5 vezes mais alto do que aquele de um único metal. A prática de produção provou que a galvanoplastia contínua de fios e tubos tem grãos de revestimento mais finos e brilhantes do que os originais, e a taxa de deposição é rápida. A espessura do revestimento atinge o requisito em 2 a 3 minutos. 2. Conversão do chapeamento do zinco do sulfato: A galvanização do sulfato da liga do zinco-ferro retém somente o sulfato principal do zinco do sulfato, e os componentes restantes tais como o sulfato de alumínio e o alum (sulfato de alumínio do potássio) podem ser removidos adicionando o hidróxido de sódio durante o tratamento da solução do chapeamento para gerar a precipitação insolúvel do hidróxido; Para aditivos orgânicos, o carvão ativado em pó é adicionado para adsorção e remoção. O teste mostra que o sulfato de alumínio e o sulfato de alumínio de potássio são difíceis de remover completamente de uma só vez, o que afeta o brilho do revestimento, mas não é grave e pode ser consumido com a remoção. Neste momento, o brilho do revestimento pode ser restaurado. A solução pode ser adicionada de acordo com o conteúdo dos componentes exigidos pelo novo processo após o tratamento, e a conversão é concluída. 3. Taxa rápida do depósito e desempenho protetor excelente: A eficiência atual do processo da liga do zinco-ferro da galvanização do sulfato é tão alta quanto 100%, e a taxa rápida do depósito é ímpar por todo o processo de galvanização. A velocidade de funcionamento do tubo fino é 8-12 m/min, e a espessura média do revestimento é 2 m/min, que é difícil de conseguir com galvanização contínua. O revestimento é brilhante, delicado e agradável aos olhos. De acordo com o padrão nacional GB/T10125 “Artificial Atmosphere Test-Salt Spray Test” método, o revestimento está intacto e inalterado após 72 horas; uma pequena quantidade de ferrugem branca aparece na superfície do revestimento após 96 horas. 4. Produção limpa original: A tubulação de aço galvanizada adota o processo da liga do zinco-ferro da galvanização do sulfato, assim que significa que os entalhes da linha de produção são perfurados diretamente sem nenhum transporte ou transbordamento da solução. Cada processo do processo de produção consiste num sistema de circulação. As soluções em cada tanque, ou seja, solução ácida e alcalina, solução de galvanoplastia, emissão de luz e solução de passivação, são apenas recicladas e reutilizadas sem vazamento ou descarga para o exterior do sistema. A linha de produção tem somente 5 tanques da limpeza, que são reciclados e descarregados regularmente, especialmente o processo de produção sem geração das águas residuais após o passivation sem limpeza. 5. A particularidade do equipamento de galvanoplastia: A galvanoplastia dos tubos de aço galvanizado é a mesma que a galvanoplastia dos fios de cobre, que são todos galvanoplastia contínua, mas o equipamento de galvanoplastia é diferente. O tanque do chapeamento projetado para a tira delgada do fio do ferro tem um corpo longo e largo mas raso do tanque. Durante a galvanoplastia, o fio de ferro passa pelo orifício e se espalha em linha reta na superfície do líquido, mantendo uma distância um do outro. No entanto, os tubos de aço galvanizado são diferentes dos fios de ferro e têm suas características únicas, e o equipamento do tanque é mais complicado. O corpo do tanque consiste em duas partes, a parte superior é o tanque de revestimento e a parte inferior é o tanque de armazenamento de circulação da solução, formando um corpo de tanque trapezoidal estreito na parte superior e largo na parte inferior. Existe um canal para a galvanização de tubos de aço galvanizado no tanque de revestimento. Existem dois orifícios passantes na parte inferior do tanque que estão conectados ao tanque de armazenamento na parte inferior e formam um sistema de reutilização de circulação da solução com a bomba submersível. Portanto, o tubo de aço galvanizado é o mesmo que a galvanoplastia do fio de ferro e as peças do revestimento são dinâmicas. Ao contrário da galvanização do fio do ferro, a solução do chapeamento da tubulação de aço galvanizada galvanizada galvanizada é igualmente dinâmica. Tempo pós: Jan-08-2025