Как предотвратить коррозию при сварке промышленных оцинкованных стальных труб

Как предотвратить коррозию при сварке промышленных оцинкованных стальных труб Анти -- корозия гальванизированной заварки стальной трубы: После поверхностного покрытия, горячий цинк брызг. Если гальванизировать не возможен на месте, то вы можете следовать приобъектным методом анти -- корозии: почистите грунтовку эпоксидной смолы цинк-богатую, краску эпоксидной смолы мисеоус железную промежуточную, и топкоат полиуретана. Толщина относится к соответствующим стандартам. Технологические характеристики оцинкованных стальных труб 1. Оптимизирование гальванизировать сульфата: Преимущество гальванизировать сульфата что текущая эффективность как высока как 100% и тариф низложения быстр, который бесподобен другими гальванизируя процессами. Поскольку кристаллизация покрытия недостаточно тонкая, дисперсионная способность и способность глубокого покрытия плохи, поэтому он подходит только для гальванических труб и проводов с простыми геометрическими формами. Процесс сплава цинка-утюга сульфата гальванизируя оптимизирует традиционный процесс гальванизировать сульфата, сохраняя только сульфат цинка основной соли, и сбрасывая другие компоненты. В новой формуле процесса, соответствующее количество соли железа добавлено для того чтобы сформировать покрытие сплава цинка-утюга от первоначального одиночного покрытия металла. Реорганизация процесса не только повышает преимущества первоначального процесса высокой текущей эффективности и быстрого тарифа осаждения но также значительно улучшает способность рассеивания и глубокую способность плакировкой. В прошлом сложные детали не могли быть покрыты покрытием, но теперь могут быть покрыты как простые, так и сложные детали, а защитные характеристики в 3-5 раз выше, чем у одного металла. Производственная практика доказала, что непрерывная гальваника проводов и труб имеет более тонкие и яркие зерна покрытия, чем исходные, а скорость осаждения быстрая. Толщина покрытия достигает требуемой в течение 2-3 минут. 2. Преобразование сульфатного цинкования: сульфатное гальваническое покрытие цинково-железного сплава сохраняет только основной сульфат цинка сульфата цинкования, а остальные компоненты, такие как сульфат алюминия и квасцы (сульфат калия и алюминия), могут быть удалены путем добавления гидроксида натрия во время обработки раствора для создания нерастворимого осаждения гидроксида; Для органических добавок, порошкообразный активированный уголь добавляется для адсорбции и удаления. Испытание показывает, что сульфат алюминия и сульфат алюминия калия трудно полностью удалить за один раз, что влияет на яркость покрытия, но это не серьезно и может быть потреблено при удалении. В это время яркость покрытия может быть восстановлена. Раствор может быть добавлен в соответствии с содержанием компонентов, требуемых новым процессом, после обработки, и преобразование завершено. 3. Быстрая скорость осаждения и отличные защитные характеристики: текущая эффективность процесса сульфатного гальванического цинково-железного сплава составляет 100%, а быстрая скорость осаждения не имеет себе равных в любом процессе цинкования. Скорость работы тонкой трубки составляет 8-12 м/мин, а средняя толщина покрытия составляет 2 м/мин, чего трудно достичь при непрерывном цинкования. Покрытие яркое, нежное и приятное для глаз. Согласно методу национального стандарта ГБ/Т10125 «теста брызг Тест-соли искусственной атмосферы», покрытие неповреждено и неизменно после 72 часов; небольшое количество белой ржавчины появляется на поверхность покрытия после 96 часов. 4. Уникальное чистое производство: оцинкованная стальная труба использует процесс гальванического цинк-железного сплава сульфата, что означает, что слоты производственной линии перфорированы напрямую без переноса или переполнения раствора. Каждый процесс производственного процесса состоит из системы циркуляции. Растворы в каждом резервуаре, т. е. раствор кислоты и щелочи, раствор гальванического покрытия, светоизлучающий и пассивирующий раствор, только рециркулируются и повторно используются без утечки или выгрузки наружу системы. Производственная линия имеет только 5 очистных резервуаров, которые регулярно перерабатываются и сбрасываются, особенно производственный процесс без образования сточных вод после пассивации без очистки. 5. Особенность гальванического оборудования: гальваническое покрытие оцинкованных стальных труб такое же, как гальваническое покрытие медных проводов, которые являются непрерывными гальваническим покрытием, но гальваническое оборудование отличается. Бак для гальванического покрытия, предназначенный для тонкой полосы железной проволоки, имеет длинный и широкий, но мелкий корпус резервуара. Во время гальваники железная проволока проходит через отверстие и распространяется по прямой линии на поверхности жидкости, сохраняя расстояние друг от друга. Однако оцинкованные стальные трубы отличаются от железных проводов и имеют свои уникальные особенности, а оборудование резервуаров является более сложным. Тело танка состоит из 2 частей, верхняя часть танк плакировкой, и нижняя часть бак для хранения циркуляции решения, формируя трапецоидальное тело танка которое узко на верхней части и широко на дне. В резервуаре для гальваники оцинкованных стальных труб есть канал. В нижней части резервуара есть два сквозных отверстия, которые соединены с резервуаром для хранения внизу и образуют систему повторного использования циркуляционного раствора с погружным насосом. Поэтому оцинкованная стальная труба такая же, как гальваника из железной проволоки, а гальванические детали динамичны. В отличие от гальваники из железной проволоки, гальваническое решение гальванической оцинкованной стальной трубы также динамично. Время поста: Jan-08-2025