Introdução ao método de medição do diâmetro interno do tubo de aço de precisão

Introdução ao método de medição do diâmetro interno do tubo de aço de precisão Para a medição do diâmetro do orifício interno do tubo de aço, tubo de aço de precisão e algumas peças mecânicas, existem medições diretas, medições indiretas e métodos de medição abrangentes. Medição direta O método de medir diretamente a abertura usando dois ou três pontos de posicionamento também é o método de medição de abertura mais comumente usado. De acordo com o nível de precisão, tamanho e quantidade da abertura medida, podem ser usadas ferramentas de medição de comprimento geral que podem medir a abertura, como pinças de vernier (veja pinças), microscópios de ferramentas, instrumentos universais de comparação de comprimento, instrumentos de medição horizontal (veja máquinas de medição de comprimento), medidores ópticos horizontais (Ver comparadores) e instrumentos de medição pneumáticos, etc.; ferramentas especiais de medição de abertura também podem ser usadas, como micrômetros de diâmetro interno, indicadores e micrômetros de diâmetro interno, micrômetros de diâmetro interno, medidores eletrônicos e instrumentos de medição de abertura usando princípios pneumáticos, ópticos, elétricos e outros. ① Use um mecanismo de alavanca para medir o orifício: comumente usado em ferramentas de medição de abertura manuais, como indicadores de diâmetro interno, micrômetros de diâmetro interno mecânico ou elétrico, etc. A diferença entre o tamanho da abertura medida e a abertura do medidor do anel de calibração é lida de um indicador de discagem, Ou micrômetro mecânico ou elétrico com um mecanismo da alavanca. A faixa de abertura de medição deste tipo de ferramenta de medição é geralmente 10 a 800mm, entre os quais a precisão de medição do micrômetro de diâmetro interno pode atingir 3 a 5 mícrons. ② Usando o princípio da cunha para medir a abertura: comumente usado em ferramentas de medição de abertura manuais. Entre eles, o indicador de diâmetro interno usado para medir pequenos furos pode medir furos tão pequenos quanto 0,5mm de diâmetro. Quando a sonda de compressão move a haste de medição com um cone, o erro de abertura pode ser lido no indicador do mostrador ou micrômetro. O método de posicionamento de três pontos é adequado para medir furos com um diâmetro de mais de 3mm. Quando a haste de medição gira, a haste de medição avança pela porca fixa, e o cone com uma saliência espiral no topo da haste de medição move as três cabeças de medição para fora para entrar em contato com o furo medido. Leia o tamanho de abertura medido das balanças na manga fixa e no cilindro diferencial. Este tipo de ferramenta de medição de abertura possui um micrômetro interno de três mandíbulas. ③ O instrumento de medição de abertura tipo assento feito de princípios pneumáticos, ópticos, elétricos e outros deve ser usado para medir aberturas de alta precisão sob condições de temperatura constantes próximas a 20 ° C. A faixa de medição de abertura do instrumento de medição de abertura de onda de luz é 1 a 50mm e a precisão é ± 0,5 mícrons. Medição indireta Primeiro meça a função relacionada à abertura e depois converta o tamanho da abertura. Existem principalmente dois métodos: ① Usando o princípio de três pontos para determinar um círculo, meça os valores de coordenadas de quaisquer três pontos na circunferência do furo medido e, em seguida, calcule os coeficientes D, E e F na equação x2 + y2 + Dx + Ey + F = 0, e depois calcular segundo a fórmula de cálculo ② Use um rolo com um diâmetro conhecido para rolar contra a parede do orifício medido para medir a circunferência do orifício medido e, em seguida, calcular a abertura. Este método é adequado para medir furos com diâmetro superior a 500mm e uma superfície contínua. A ferramenta de medição que aplica esse método é chamada de instrumento de medição de grande diâmetro, que também é comumente usado para medir o diâmetro externo de peças grandes. Medição abrangente Principalmente usando um medidor de plugue suave para verificar se o orifício interno de um tubo de aço ou uma peça mecânica é qualificado pelo método go-no-go, que não será explicado aqui. Tempo do post: Nov-04-2024