Introducción al método de medición del diámetro interior de la tubería de acero de precisión

Introducción al método de medición del diámetro interior de la tubería de acero de precisión Para la medición del diámetro del orificio interno de tubería de acero, tubería de acero de precisión y algunas piezas mecánicas, existen métodos de medición directa, medición indirecta y medición integral. Medición directa El método de medición directa de la apertura utilizando el posicionamiento de dos o tres puntos también es el método de medición de apertura más comúnmente utilizado. De acuerdo con el nivel de precisión, el tamaño y la cantidad de la abertura medida, se pueden usar herramientas de medición de longitud general que pueden medir la abertura, como calibradores vernier (ver calibradores), microscopios de herramientas, instrumentos de comparación de longitud universal, instrumentos de medición de longitud horizontal (ver máquinas de medición de longitud), medidores ópticos horizontales (Ver comparadores) e instrumentos de medición neumáticos, etc.; también se pueden usar herramientas especiales de medición de apertura, como micrómetros de diámetro interno, indicadores de dial de diámetro interno y micrómetros, micrómetros de diámetro interno, medidores de enchufe electrónicos e instrumentos de medición de apertura que utilizan principios neumáticos, ópticos, eléctricos y otros. ① Use un mecanismo de palanca para medir el orificio: comúnmente utilizado en herramientas de medición de apertura manuales, como indicadores de dial de diámetro interno, micrómetros de diámetro interno mecánico o eléctrico, etc. La diferencia entre el tamaño de apertura medido y la apertura del medidor de anillo de calibración se lee desde un indicador de dial, Micrómetro mecánico o eléctrico a través de un mecanismo de palanca. El rango de apertura de medición de este tipo de herramienta de medición de orificios es generalmente de 10 a 800mm, entre los cuales la precisión de medición del micrómetro de diámetro interno puede alcanzar de 3 a 5 micras. ② Usando el principio de cuña para medir la apertura: comúnmente utilizado en herramientas de medición de apertura de mano. Entre ellos, el indicador de dial de diámetro interno utilizado para medir agujeros pequeños puede medir agujeros tan pequeños como 0,5mm de diámetro. Cuando la sonda de compresión de apertura medida mueve la varilla de medición con un cono, el error de apertura se puede leer desde el indicador de dial o el micrómetro. El método de posicionamiento de tres puntos es adecuado para medir agujeros con un diámetro de más de 3mm. Cuando la varilla de medición gira, la varilla de medición se mueve hacia adelante por la tuerca fija, y el cono con una protuberancia espiral en la parte superior de la varilla de medición mueve los tres cabezales de medición hacia afuera para contactar el orificio medido. Lea el tamaño de apertura medido de las escalas en el manguito fijo y el cilindro diferencial. Este tipo de herramienta de medición de apertura tiene un micrómetro de diámetro interno de tres mordazas. ③ El instrumento de medición de apertura tipo asiento hecho de neumáticos, ópticos, eléctricos y otros principios debe usarse para medir aberturas de alta precisión en condiciones de temperatura constante cercanas a 20 ° C. El rango de medición de apertura del instrumento de medición de apertura de interferencia de onda de luz es de 1 a 50mm, y la precisión es de ± 0,5 micras. Medición indirecta Primero mida la función relacionada con la apertura y luego convierta el tamaño de la apertura. Hay principalmente dos métodos: ① Usando el principio de tres puntos para determinar un círculo, mida los valores de coordenadas de tres puntos cualquiera en la circunferencia del orificio medido, y luego calcule los coeficientes D, E y F en la ecuación x2 + y2 + Dx + Ey + F = 0, y luego calcular de acuerdo con la fórmula de cálculo ② Use un rodillo con un diámetro conocido para rodar contra la pared del orificio medido para medir la circunferencia del orificio medido y luego calcular la abertura. Este método es adecuado para medir agujeros con un diámetro superior a 500mm y una superficie continua. La herramienta de medición que aplica este método se llama instrumento de medición de gran diámetro, que también se usa comúnmente para medir el diámetro exterior de piezas de trabajo grandes. Medición integral Principalmente utilizando un medidor de tapón liso para verificar si el orificio interno de una tubería de acero o una pieza de trabajo mecánica está calificado por el método go-no-go, que no se explicará aquí. Tiempo de publicación: Nov-04-2024