Precauções para perfurar tubos sem costura

Precauções para perfurar tubos sem costura Comparado com o mesmo período do ano passado, a produção de tubos de aço sem costura tem uma tendência ascendente. O primeiro trimestre aumentou 8,56% e o segundo trimestre aumentou 10,58%. Portanto, no segundo semestre do ano, deve-se prestar atenção para evitar que a produção total de tubos de aço sem costura cresça muito rápido. Primeiro, o método de perfurar tubos de aço sem costura 1. Use um perfurador especial para perfurar o diâmetro interno do tubo de aço com as especificações exigidas. Antes de perfurar, verifique se o tubo tem rachaduras, dobras, ferrugem severa e outros defeitos. Se houver algum defeito, eles devem ser removidos antes da perfuração. 2. Selecione a broca correspondente no perfurador de acordo com as especificações exigidas do tubo de aço (geralmente uma broca elétrica de diamante com um diâmetro de 32mm ou 40mm) e ajuste a velocidade apropriada e a quantidade de alimentação antes da perfuração. 3. Quando a espessura da parede do tubo de aço é inferior a 4mm, pode ser selecionada uma broca elétrica de diamante de pequeno diâmetro; se a espessura da parede for superior a 4mm, deve ser usada uma broca elétrica de diamante de grande diâmetro (como Φ50). 4. Durante o processo de perfuração, preste atenção ao fundo do furo a qualquer momento e ajuste a velocidade de rotação e a taxa de alimentação a tempo de evitar a quebra do fio. 5. Quando o tubo de aço passa através do invólucro metálico, a operação de perfuração é concluída. Em segundo lugar, precauções para a perfuração do tubo de aço sem costura 1. É estritamente proibido usar o método de impacto do martelo elétrico para processar e perfurar tubos de aço sem costura com rachaduras severas; caso contrário, a força do tubo de aço será danificada e a vida útil será afetada. Se rachaduras, pele pesada ou cicatrizes forem encontradas na superfície do aço, bem como arranhões profundos em algumas partes, o método de processamento de martelo elétrico também deve ser evitado. (Este método é ainda mais inadequado para tubos de aço sem costura feitos de chapas de aço laminadas a quente estirados a frio) 2. Para tubos de aço inoxidável sem costura usados para transporte de gás, geralmente é usado um teste de pressão da água para verificar se sua resistência à pressão atende aos requisitos (de acordo com o padrão GB/T12771-2000: a pressão do teste de pressão da água é 1,5 vezes a pressão de trabalho e o tempo de retenção da pressão não é inferior a 5 segundos). 3. Para tubos de aço inoxidável sem costura usados para adereços hidráulicos, os testes hidráulicos são geralmente usados para verificar se sua resistência à pressão atende aos requisitos (de acordo com o padrão GB/T12771-2000: a pressão do teste hidráulico é 1,15 vezes a pressão nominal; o tempo de estabilização da pressão não é inferior a 10 segundos). 4. Para tubos de aço inoxidável sem costura para caldeiras que suportam cargas fluidas e têm altas temperaturas de trabalho, a detecção de vazamentos é necessária quando são frequentemente usados como dutos de entrega líquidos. (De acordo com o padrão GB/T13396-92: a pressão de detecção de vazamento é 2 vezes a pressão nominal; o tempo é 30 minutos.) 5. Para as tubulações de óleo de alta pressão usadas em recipientes de alta pressão, a detecção do escapamento é exigida quando são usadas frequentemente como os encanamentos da entrega do gás. (De acordo com o padrão GB/T14383-93: a pressão de detecção de vazamento é 2,5 vezes a pressão nominal; o tempo é 1 hora.) 6. Desde que as rachaduras são geradas facilmente nas junções soldadas, a área de seção transversal eficaz da solda é reduzida, que causa o escapamento aumentado e mesmo acidentes catastróficos. Portanto, a qualidade da soldagem deve ser rigorosamente controlada. Tempo de postagem: Maio-20-2025