Método de inspeção de qualidade de tubo espiral

Método de inspeção de qualidade de tubo espiral O método de inspeção de qualidade do tubo espiral (sssaw) é o seguinte: 1. Julgando pela superfície, isto é, na inspeção visual. A inspeção visual de juntas soldadas é um procedimento simples com vários métodos de inspeção e é uma parte importante da inspeção do produto acabado, principalmente para encontrar defeitos superficiais de soldagem e desvios dimensionais. Geralmente, é observado a olho nu e testado com ferramentas como modelos padrão, medidores e lupas. Se houver uma falha na superfície da solda, pode haver uma falha na solda. 2. métodos de inspeção física: métodos de inspeção física são métodos que usam certos fenômenos físicos para inspeção ou teste. A inspeção de defeitos internos de materiais ou peças geralmente adota métodos de teste não destrutivos. A detecção de falhas por raios X é o método mais comumente usado para testes não destrutivos de tubos de aço espiral. As características deste método de detecção são objetivas e diretas, imagem em tempo real por máquinas de raios X, software para julgar automaticamente defeitos, localizar defeitos e medir tamanhos de defeitos. 3. Teste de resistência do vaso de pressão: Além do teste de vedação, o vaso de pressão também é submetido ao teste de resistência. Geralmente existem dois tipos de teste hidráulico e teste pneumático. Eles são capazes de testar a densidade de solda de vasos e tubos trabalhando sob pressão. O teste pneumático é mais sensível e mais rápido do que o teste hidráulico, e o produto testado não precisa ser drenado, especialmente para produtos que são difíceis de drenar. Mas o risco de teste é maior do que o teste hidráulico. Durante o ensaio, devem ser observadas as medidas técnicas e de segurança correspondentes para evitar acidentes durante o ensaio. 4. Teste de compactação: Para recipientes soldados que armazenam líquido ou gás, não há defeitos densos na solda, como rachaduras penetrantes, poros, escória, impermeabilidade e organização solta, etc., que podem ser usados para encontrar o teste de compactação. Os métodos do teste da densificação são: teste do querosene, teste da água, teste da água, etc. 5. Teste de pressão hidrostática Cada tubo de aço deve ser submetido a um teste hidrostático sem vazamento. A pressão de teste é de acordo com a pressão de teste P = 2ST / D, onde a pressão de teste hidrostática de S é Mpa e a pressão de teste hidrostática é determinada pelas condições correspondentes. 60% da saída especificada no padrão de forma. Tempo de ajuste: D < 508 pressão de teste é mantida por não menos que 5 segundos; d ≥ 508 pressão de teste é mantida por não menos que 10 segundos. 6. Os testes não destrutivos de soldas de tubos de aço estrutural, soldas de cabeça de aço e juntas de anel devem ser realizados por raios X ou testes ultrassônicos. Para as soldas espirais de aço transportadas por líquidos comuns inflamáveis, os testes 100% do raio X ou ultrassônicos serão executados. Soldas espirais de tubos de aço transportando fluidos gerais, como água, esgoto, ar, vapor de aquecimento, etc., devem ser inspecionadas por raios X ou ultrassônicos. A vantagem da inspeção por raios X é que a imagem é objetiva, os requisitos de profissionalismo não são altos e os dados podem ser armazenados e rastreados. Tempo do post: Dec-09-2022