Problemas técnicos de tratamento térmico de solda costura de tubo soldado

Problemas técnicos de tratamento térmico de solda costura de tubo soldado O processo de soldagem do tubo de aço soldado de alta freqüência (erw) é realizado sob a condição de taxa de aquecimento rápido e alta taxa de resfriamento. A rápida mudança de temperatura causa uma certa tensão de soldagem e a estrutura da solda também muda. A estrutura na área central de soldagem ao longo da solda é martensita de baixo carbono e pequena área de ferrite livre; a região de transição é composta de ferrite e perlite granular; e a estrutura-mãe é ferrite e perlite. Portanto, o desempenho do tubo de aço é devido à diferença entre a microestrutura metalográfica da solda e o corpo pai, o que leva a um aumento no índice de resistência da solda, enquanto o índice de plasticidade diminui e o desempenho do processo se deteriora. A fim mudar o desempenho da tubulação de aço, o tratamento térmico deve ser usado para eliminar a diferença da microestrutura entre a solda e o metal do pai, de modo que os grãos grossos sejam refinados, a estrutura seja uniforme, o esforço gerado durante a formação a frio e a soldadura são eliminados, E a qualidade da solda e da tubulação de aço é garantida. Propriedades tecnológicas e mecânicas, e adaptar-se aos requisitos de produção do processo de trabalho a frio subsequente. Geralmente, existem dois tipos de processos de tratamento térmico para tubos soldados de precisão: (1) Recozimento: É principalmente eliminar o estado de tensão de soldagem e o fenômeno de endurecimento do trabalho e melhorar a plasticidade da solda do tubo soldado. A temperatura do aquecimento está abaixo do ponto da transição da fase. (2) Normalização (tratamento de normalização): É principalmente para melhorar a não homogeneidade das propriedades mecânicas do tubo soldado, de modo que as propriedades mecânicas do metal pai e do metal na solda sejam semelhantes, de modo a melhorar a microestrutura metálica e refinar os grãos. A temperatura de aquecimento é resfriada a ar acima do ponto de transição de fase. De acordo com os diferentes requisitos de uso de tubos soldados de precisão, ele pode ser dividido em tratamento térmico de solda e tratamento térmico geral. 1. Solda o tratamento térmico: pode ser dividido no tratamento térmico em linha e no tratamento térmico autônomo Tratamento térmico de solda: Depois que o tubo de aço é soldado, um conjunto de dispositivos de aquecimento por indução de frequência intermediária é usado para tratamento térmico ao longo da direção axial da costura de solda e o diâmetro é dimensionado diretamente após o resfriamento a ar e o resfriamento a água. Este método apenas aquece a área de solda, não envolve a matriz do tubo de aço e visa melhorar a estrutura da solda e eliminar o estresse de soldagem, sem a necessidade de fixar o forno de aquecimento. A solda é aquecida sob um sensor retangular. O dispositivo está equipado com um rastreador automático para medição de temperatura. Quando a emenda da soldadura é defletida, pode automaticamente centralizar e executar a compensação da temperatura. Também pode usar o calor residual da soldagem para economizar energia. A maior desvantagem é a área de aquecimento. A diferença de temperatura com a zona não aquecida pode levar a uma tensão residual significativa e a linha de trabalho é longa. 2. Tratamento térmico total: pode ser dividido no tratamento térmico em linha e no tratamento térmico autônomo 1) Tratamento térmico em linha: Depois que o tubo de aço é soldado, use dois ou mais conjuntos de dispositivos de aquecimento por indução de anel de frequência intermediária para aquecer todo o tubo, aqueça-o à temperatura necessária para a normalização em um curto período de tempo de 900-920 ° C, mantenha-o por um certo período de tempo, e refrigere-o então ao ar abaixo de 400 °C. Refrigerar normal, de modo que a organização inteira do tubo seja melhorada. 2) Tratamento térmico na fornalha de normalização off-line: O dispositivo total do tratamento térmico para as tubulações soldadas inclui a fornalha da câmara e a fornalha do coração do rolo. Nitrogênio ou gás misturado hidrogênio-nitrogênio é usado como uma atmosfera protetora para não obter oxidação ou estado brilhante. Devido à baixa eficiência de produção dos fornos de câmara, os fornos de tratamento térmico contínuo do tipo lareira são usados atualmente. As características do tratamento térmico total são: durante o processo do tratamento, não há nenhuma diferença da temperatura na parede do tubo, nenhum esforço residual será gerado, o aquecimento e o tempo de exploração podem ser ajustados para adaptar-se a umas especificações mais complexas do tratamento térmico, e pode igualmente automaticamente ser controlado por um computador, Mas o tipo rolo inferior. O equipamento do forno é complexo e o custo operacional é alto. Tempo do post: Dec-20-2022