Duas possíveis causas de defeitos superficiais em tubos industriais em espiral

Duas possíveis causas de defeitos superficiais em tubos industriais em espiral Existem duas possibilidades para a formação de defeitos superficiais em tubos de aço espiral: uma é que o próprio material carece de plasticidade durante a deformação, levando a rachaduras e dobras externas; a outra é que a oxidação da superfície causa defeitos superficiais, que são amplificados em rachaduras e dobras externas durante a deformação. 1. Resultados e Análise de Testes de Simulação a Quente em Tubulações Espirais. Para estudar a plasticidade de alta temperatura do material, foi realizada uma série de testes de tração de simulação a quente. Verificou-se que 900-1200 ℃ é a zona de alta plasticidade para o aço 9Ni, onde a deformação à tração pode atingir mais de 90%. Comparando a quantidade de deformação e a temperatura em cada estágio do rolamento da tubulação, é fácil ver que os processos de perfuração e inclinação ocorrem na zona de alta plasticidade, e a quantidade de deformação é muito menor do que a capacidade de deformação do material. Embora a temperatura na fase final do processo de dimensionamento seja inferior a 900 ℃, a análise anterior indicou que os defeitos superficiais do tubo de aço espiral se formam antes do dimensionamento. Portanto, pode-se concluir que as pequenas dobras externas e rachaduras que aparecem neste processo de laminação não são causadas pela baixa plasticidade do próprio material. 2. Resultados do teste de oxidação de alta temperatura e análise de tubos espirais. A morfologia das amostras oxidadas a 1-100 ℃ para diferentes tempos foi observada. Pode-se ver que, embora a superfície da amostra oxidada seja lisa, a oxidação do limite de grão fino aparece entre a camada de óxido e a interface metálica após 1 hora. Com a extensão do tempo de oxidação, a profundidade do limite do grão aumenta ainda mais. Neste ponto, a taxa de oxidação do limite do grão é maior do que a taxa de condução interna da fase da camada do óxido dentro do metal. Quando a profundidade de oxidação do limite do grão atinge um certo nível, com a extensão do tempo de oxidação, a espessura da camada de óxido aumenta, mas a profundidade de oxidação do limite do grão não aumenta mais. Pode-se ver que, neste ponto, as taxas de oxidação do limite do grão e a condução interna da fase da camada de óxido dentro do metal atingem o equilíbrio. Tempo do post: Dec-15-2025