Dos posibles causas de defectos de superficie en tubos de acero en espiral industrial

Dos posibles causas de defectos de superficie en tubos de acero en espiral industrial Hay dos posibilidades para la formación de defectos superficiales en tubos de acero en espiral: uno es que el material en sí mismo carece de plasticidad durante la deformación, lo que lleva a grietas y pliegues externos; el otro es que la oxidación superficial causa defectos superficiales, que se amplifican en grietas y pliegues externos durante la deformación. 1. Resultados y análisis de ensayos de tracción de simulación en caliente en tubos de acero en espiral. Para estudiar la plasticidad a alta temperatura del material, se realizó una serie de pruebas de tracción de simulación en caliente. Se encontró que 900-1200 ℃ es la zona de alta plasticidad para el acero 9Ni, donde la deformación por tracción puede alcanzar más del 90%. Comparando la cantidad de deformación y la temperatura en cada etapa del laminado de tuberías, es fácil ver que tanto los procesos de perforación como los de laminado se producen en la zona de alta plasticidad, y la cantidad de deformación es mucho menor que la capacidad de deformación del material. Aunque la temperatura en la etapa final del proceso de dimensionamiento es inferior a 900 ℃, el análisis anterior ha indicado que los defectos superficiales de la tubería de acero en espiral se forman antes del dimensionamiento. Por lo tanto, se puede concluir que los pequeños pliegues externos y las grietas que aparecen en este proceso de laminación no son causados por la pobre plasticidad del material en sí. 2. resultados de la prueba de oxidación a alta temperatura y análisis de tubos de acero en espiral. Se observó la morfología de las muestras oxidadas a 1-100 °C para diferentes tiempos. Se puede ver que aunque la superficie de la muestra oxidada es lisa, aparece una oxidación límite de grano fino entre la capa de óxido y la interfaz metálica después de 1 hora. Con la extensión del tiempo de oxidación, la profundidad de oxidación del límite de grano aumenta aún más. En este punto, la velocidad de oxidación del límite de grano es mayor que la velocidad de conducción interna de la fase de capa de óxido dentro del metal. Cuando la profundidad de oxidación del límite de grano alcanza un cierto nivel, con la extensión del tiempo de oxidación, el espesor de la capa de óxido aumenta aún más, pero la profundidad de oxidación del límite de grano ya no aumenta. Se puede ver que en este punto, las tasas de oxidación del límite de grano y la conducción interna de la fase de la capa de óxido dentro del metal alcanzan el equilibrio. Tiempo de publicación: Dec-15-2025