Две возможные причины дефектов поверхности в промышленных спиральных стальных трубах

Две возможные причины дефектов поверхности в промышленных спиральных стальных трубах Существует две возможности для образования поверхностных дефектов в спиральных стальных трубах: одна заключается в том, что сам материал не обладает пластичностью при деформации, что приводит к трещинам и наружным складкам; другая заключается в том, что окисление поверхности вызывает поверхностные дефекты, которые усиливаются в трещины и наружные складки во время деформации. 1. Результаты и анализ испытаний на растяжение горячего моделирования на спиральных стальных трубах. Для изучения высокотемпературной пластичности материала была проведена серия испытаний на растяжение методом горячего моделирования. Было найдено что 900-1200 ℃ высокая зона пластичности для стали 9Ни, где растяжимая деформация может достигнуть над 90%. Сравнивая количество деформации и температуру на каждом этапе прокатки труб, легко увидеть, что процессы прокалывания и перекоса прокатки происходят в зоне высокой пластичности, а величина деформации намного меньше, чем деформационная способность материала. Хотя температура на заключительной стадии процесса калибровки ниже 900 ℃, предыдущий анализ показал, что поверхностные дефекты спиральной стальной трубы формируются до калибровки. Таким образом, можно сделать вывод, что небольшие внешние складки и трещины, появляющиеся в этом процессе прокатки, не вызваны плохой пластичностью самого материала. 2. Высокотемпературные результаты испытаний на окисление и анализ спиральных стальных труб. Морфология образцов окисленных на 1-100 ℃ для различных времен наблюдалась. Можно видеть, что, хотя поверхность окисленного образца является гладкой, мелкозернистое граничное окисление появляется между оксидным слоем и металлической поверхностью раздела через 1 час. С увеличением времени окисления глубина окисления границы зерен еще больше увеличивается. В этот момент скорость окисления границы зерен больше, чем внутренняя скорость возведения фазы оксидного слоя в металле. Когда глубина окисления границы зерен достигает определенного уровня, с расширением времени окисления толщина оксидного слоя дополнительно увеличивается, но глубина окисления границы зерен больше не увеличивается. Можно видеть, что в этой точке скорости окисления границ зерен и внутреннего перемещения фазы оксидного слоя в металле достигают равновесия. Время столба: Dec-15-2025