Новости отрасли

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Труба из нержавеющей стали 304L, спиральная труба под флюсом, труба из углеродистой стали

Испытание трубы кожуха

Дата: 2021-05-07
Испытание трубы кожуха Корпус представляет собой высококачественный продукт производства стальных труб. Есть много типов корпуса. Спецификации диаметра кожуха колеблются от 15 категорий к спецификациям, и наружный ряд диаметра 114,3-508 мм. Марки стали: J55, K55, N80 и L-80. 11 видов P-110, C-90, C-95, T-95 и т. Д.; Существует много типов и требований к типу концевой пряжки корпуса, и можно обрабатывать кнопочный тип STC, LC, BC, VAM. Процесс производства и монтажа масляных кожухов включает в себя множество испытаний, в основном следующие: 1, ультразвуковое тестирование Когда ультразвуковая волна распространяется в материале, который нужно испытать, акустические свойства материала и изменения во внутренней структуре имеют некоторое влияние на распространении ультразвуковой волны, и изменение в степени и состоянии ультразвуковой волны обнаружено для того чтобы понять изменение в материальных свойствах и структуре. 2, обнаружение радиации Обнаружение излучения использует разницу в количестве излучения, передаваемого через нормальную часть и дефект, что приводит к разнице в темноте на пленке. 3, испытание проникания Испытание на проникновение использует капиллярное действие жидкости для проникновения пермеата в открытый дефект на поверхности твердого материала, а затем проникнутый пермеат высасывается на поверхность проявителем, чтобы показать наличие дефектов. Испытание проникания соответствующее для разнообразие металла и керамических воркпьесес, и время дисплея от деятельности инфильтрата к дефекту относительно коротко, вообще около получаса, может обнаружить поверхностную усталость, коррозию под напряжением и отказы заварки, и может сразу измерить размер отказа. 4, испытание магнитных частиц Обнаружение магнитных частиц использует утечку магнитного потока на дефекте для поглощения магнитного порошка и формирования магнитных следов для обеспечения отображения дефекта. Поверхностные и подповерхностные дефекты могут быть обнаружены, а свойства дефекта легко распознаются. Краска и гальваническая поверхность не влияют на чувствительность обнаружения. 5, вихретоковая проверка Вихретоковая проверка в основном использует вихретоковый ток, индуцированный ферромагнитными катушками в заготовке, для анализа внутреннего качества заготовки. Он может обнаруживать различные поверхности проводящего материала и близкие к поверхности дефекты. Обычно управление параметрами затруднено, результат обнаружения трудно объяснить, и требуется объект обнаружения. Это должна быть проводящая трещина и косвенно измерять длину дефекта. 6, обнаружение утечки магнитного потока Обнаружение утечки масла в корпусе основано на высокой магнитной проницаемости ферромагнитных материалов. Качество эксплуатируемых кожухов определяется путем измерения изменения магнитной проницаемости, вызванного дефектами ферромагнитных материалов. 7, обнаружение магнитной памяти Обнаружение магнитной памяти происходит из взаимосвязи между физической природой магнитных явлений металла и процессами дислокации. Она имеет много преимуществ как высокая эффективность, низкая цена, никакая потребность для полировать, и имеет важные и широкие перспективы применения в индустрии. Время доставки: Май-07-2021

Список последних новостей

  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
  • Хранение и транспортировка масляных корпусов, защита резьбы корпуса, проверка приема корпуса, транспортировка масляных корпусов
    Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.