Новости продукта

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Труба сплава, спиральная сваренная стальная труба, труба lsaw стальная

Общие дефекты сварки

Дата: 2019-12-30
Общие дефекты сварки В процессе производства сварки стали, будет появление дефектов стали, если метод сварки не является правильным. Наиболее распространенными дефектами являются горячее растрескивание, холодное растрескивание, пластинчатый разрыв, отсутствие плавления и неполное проникновение, устьица и шлак. Горячее растрескивание. Он образуется при охлаждении сварного шва. Основной причиной является сера и фосфор в стали и сварки образуют некоторые эвтектические смеси, смеси очень хрупкие и твердые. Во время охлаждения сварного шва эвтектические смеси будут находиться в состоянии натяжения, так что легко растрескивание. Холодное растрескивание. Он также известен как отложенное растрескивание, он производится в диапазоне от 200 ℃ до комнатной температуры. Он будет трескаться через несколько минут даже несколько дней. Причина тесно связана с конструкционным дизайном, сварочными материалами, хранением, применением и процессами сварки. Пластинчатый разрыв. Когда температура сварки была охлаждена до минус 400 градусов, некоторые из толщины пластины является относительно большим и высоким содержанием примесей, особенно содержание серы, И имеет сильную параллель направлению прокатки вдоль листа высокопрочной сегрегации из низколегированной стали, когда он подвергается воздействию силы, перпендикулярной направлению толщины в процессе сварки, он будет производить ступенчатые трещины в направлении прокатки. Отсутствие синтеза и неполное проникновение. Обе причины в основном то же самое, неуместность технологического параметра, измерений и размеров паза, чистой не достаточно паза и поверхности сварки или плохой технологии сварки. Стоматка. Основная причина получения пористости в сварном швах связана с выбором, хранением и использованием сварочного материала, выбором параметров сварочного процесса, чистота канавки и степенью защиты сварочного бассейна. Шлак. Тип, форма и распределение неметаллических включений связаны с методами сварки и химическим составом сварки, флюса и сварного металла. Время столба: Dec-30-2019

Список последних новостей

  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
  • Хранение и транспортировка масляных корпусов, защита резьбы корпуса, проверка приема корпуса, транспортировка масляных корпусов
    Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.