Defectos comunes de soldadura

Defectos comunes de soldadura En el proceso de producción de soldadura de acero, habrá la aparición de defectos de acero si el método de soldadura no es correcto. Los defectos más comunes son el agrietamiento en caliente, el agrietamiento en frío, el desgarro laminar, la falta de fusión y la penetración incompleta, los estomas y la escoria. Agrietamiento en caliente. Se produce durante el enfriamiento de la soldadura. La causa principal es el azufre y el fósforo en el acero y la soldadura forman algunas mezclas eutécticas, las mezclas son muy frágiles y duras. Durante el enfriamiento de la soldadura, las mezclas eutécticas estarán en estado de tensión de modo que se agrieten fácilmente. El craqueo frío. También conocido como craqueo retardado, se produce un rango de 200 ℃ a temperatura ambiente. Se romperá después de unos minutos, incluso unos días. La razón se ha relacionado estrechamente con el diseño estructural, materiales de soldadura, almacenamiento, aplicación y procesos de soldadura. Lamelar desgarro. Cuando la temperatura de soldadura se enfrió a menos 400 grados, parte del grosor de la placa es relativamente grande y alto contenido de impurezas, especialmente contenido de azufre, Y tiene un fuerte paralelo a la dirección de laminación a lo largo de la lámina de segregación de acero de baja aleación de alta resistencia cuando se somete a una fuerza perpendicular a la dirección del espesor en el proceso de soldadura, producirá las grietas escalonadas en la dirección de laminación. Falta de fusión y penetración incompleta. Tanto la causa es básicamente la misma, lo inapropiado del parámetro tecnológico, las medidas y las dimensiones de la ranura, la limpieza no es suficiente de la ranura y la superficie de soldadura o la tecnología de soldadura deficiente. Estomas. La razón principal de producir porosidad en la soldadura tiene una conexión con el elegido, almacenado y utilizado del material de soldadura, la selección de los parámetros del proceso de soldadura, la limpieza de la ranura y el grado de protección del baño de soldadura. Escoria. El tipo, la forma y la distribución de las inclusiones no metálicas están relacionadas con los métodos de soldadura y la composición química del metal de soldadura, fundente y soldadura. Tiempo de publicación: Dec-30-2019