Меры контроля за сваркой стальных труб под флюсом

Меры контроля за сваркой стальных труб под флюсом Труба из погружной дуги стала стальной трубой крупномасштабных проектов транспортировки нефти и газа в стране и за рубежом благодаря своей большой толщине стенки, хорошему качеству материала и стабильной технологии обработки. В сварных соединениях труб из погружной в воду дуговой стали большого диаметра сварной шов и зона термического воздействия являются местами, подверженными различным дефектам, при сварке подрезов, пор, шлаковых включений, недостаточного плавления, неполного проникновения, неровностей сварного шва, прогорания, и сварочные трещины Это основная форма сварочного дефекта, И это часто происхождение аварий погружной дуги стальной трубы. Меры контроля заключаются в следующем: 1. Контроль перед сваркой: 1) Сырье должно быть проверено во-первых, и только после прохождения инспекции они могут официально войти на строительную площадку и решительно использовать неквалифицированную сталь. 2) Во-вторых, управление сварочными материалами. Проверьте, являются ли сварочные материалы квалифицированными продуктами, реализована ли система хранения и выпечки, является ли поверхность распределенных сварочных материалов чистой и свободной от ржавчины, не повреждено ли покрытие сварочного стержня и есть ли плесень. 3) Третье-это чистое управление сварочной зоной. Проверьте чистоту сварочной зоны, и не должно быть грязи, такой как вода, масло, ржавчина и оксидная пленка, которая играет важную роль в предотвращении внешних дефектов сварного шва. 4) Чтобы выбрать подходящий метод сварки, следует реализовать принцип первой пробной сварки и последующей сварки. 2. Контроль во время сварки: 1) Проверьте, правильны ли характеристики сварочной проволоки и флюса в соответствии с правилами процедуры сварки, чтобы предотвратить неправильное использование сварочной проволоки и флюса и вызвать несчастные случаи при сварке. 2) Контролируйте сварочную среду. Когда условия сварки плохие (температура ниже 0 ℃, относительная влажность больше 90%), перед сваркой должны быть приняты соответствующие меры. 3) Перед предварительной сваркой проверьте размеры паза, включая зазоры, тупые края, углы и несоответствия, соответствуют ли они требованиям к процессу. 4) Правильны ли сварочный ток, сварочное напряжение, скорость сварки и другие параметры процесса, выбранные в процессе автоматической дуговой сварки под флюсом. 5) Контролируйте сварочный персонал, чтобы в полной мере использовать длину пилотной дуговой пластины в конце стальной трубы во время автоматической дуговой сварки под флюсом и повысить эффективность использования пилотной дуговой пластины во время внутренней и внешней сварки, что помогает улучшить сварку на конце трубы. 6) Контролируйте, сначала ли сварочный персонал очищает шлак во время ремонтной сварки, обрабатываются ли соединения, есть ли масло, ржавчина, шлак, вода, краска и другая грязь в пазе. Время столба: Dec-12-2023