Medidas de control para la soldadura de tubos de acero por arco sumergido

Medidas de control para la soldadura de tubos de acero por arco sumergido La tubería de acero de arco sumergido se ha convertido en la tubería de acero de los proyectos de transporte de petróleo y gas a gran escala en el país y en el extranjero debido a su gran grosor de pared, buena calidad de material y tecnología de procesamiento estable. En las uniones soldadas de tubos de acero de arco sumergido de gran diámetro, la costura de soldadura y la zona afectada por el calor son los lugares propensos a diversos defectos, mientras que la soldadura socava, poros, inclusiones de escoria, fusión inadecuada, penetración incompleta, golpes de soldadura, quemadura, y grietas de soldadura es la principal forma de defecto de soldadura, Y es a menudo el origen de los accidentes de tubería de acero de arco sumergido. Las medidas de control son las siguientes: 1. Control antes de la soldadura: 1) Las materias primas deben verificarse primero, y solo después de pasar la inspección pueden ingresar formalmente al sitio de construcción y utilizar resueltamente acero no calificado. 2) El segundo es la gestión de los materiales de soldadura. Compruebe si los materiales de soldadura son productos calificados, si el sistema de almacenamiento y horneado está implementado, si la superficie de los materiales de soldadura distribuidos está limpia y libre de óxido, si el recubrimiento de la varilla de soldadura está intacto y si hay moho. 3) El tercero es la gestión limpia del área de soldadura. Compruebe la limpieza del área de soldadura, y no debe haber suciedad como agua, aceite, óxido y película de óxido, que desempeña un papel importante en la prevención de defectos externos en la soldadura. 4) Para elegir un método de soldadura adecuado, se debe implementar el principio de la primera soldadura de prueba y la soldadura posterior. 2. Control durante la soldadura: 1) Compruebe si las especificaciones del alambre de soldadura y el flujo son correctas de acuerdo con las regulaciones del procedimiento de soldadura para evitar el uso incorrecto del alambre de soldadura y el flujo y causar accidentes de soldadura. 2) Supervisar el entorno de soldadura. Cuando el entorno de soldadura no es bueno (la temperatura es inferior a 0 ℃, la humedad relativa es superior al 90%), se deben tomar las medidas correspondientes antes de soldar. 3) Antes de la soldadura previa, verifique las dimensiones de la ranura, incluidos los espacios, los bordes romos, los ángulos y las desalineaciones, si cumplen con los requisitos del proceso. 4) Si la corriente de soldadura, el voltaje de soldadura, la velocidad de soldadura y otros parámetros del proceso seleccionados en el proceso automático de soldadura por arco sumergido son correctos. 5) Supervise al personal de soldadura para hacer un uso completo de la longitud de la placa de arco piloto en el extremo de la tubería de acero durante la soldadura automática por arco sumergido, y fortalezca la eficiencia de uso de la placa de arco piloto durante la soldadura interna y externa, lo que ayuda a mejorar la soldadura del extremo de la tubería. 6) Supervise si el personal de soldadura primero limpia la escoria durante la soldadura de reparación, si las juntas se han procesado, si hay aceite, óxido, escoria, agua, pintura y otra suciedad en la ranura Tiempo de publicación: Dec-12-2023