Как предотвратить растрескивание сварного шва высокочастотной сварной трубы

Как предотвратить растрескивание сварного шва высокочастотной сварной трубы? В высокочастотных продольно сварных трубах (ВПВ стальная труба) проявления трещин включают длинные трещины, локальные периодические трещины и нерегулярные прерывистые трещины. Есть также некоторые стальные трубы, которые не имеют трещин на поверхности после сварки, но трещины появятся после сплющивания, выпрямления или испытания под давлением воды. Причины появления трещин 1. Низкое качество сырья При производстве сварных труб обычно возникают большие заусенцы и проблемы с чрезмерной шириной сырья. Если заусенцы наружу во время процесса заварки, то легко произвести непрерывные и длинные прерывистые отказы. Ширина сырья слишком широка, отверстие для сдавливающего рулона переполнено, образуя сварную форму персика, внешние метки сварки большие, внутренняя сварка мала или нет, и она треснет после выпрямления. 2. Состояние углового соединения края Угловое государство соединения края пробела трубки общее явление в продукции сваренных трубок. Чем меньше диаметр трубы, тем жестче угловое соединение. Неадекватная корректировка формирования является необходимым условием для угловых соединений. Неправильная конструкция прохода прижимного ролика, большее внешнее скругление и угол возвышения прижимного ролика являются ключевыми факторами, которые влияют на угловое соединение. Одиночный радиус не может устранить проблемы углового соединения, вызванные плохим формованием. Увеличьте силу сжатия, иначе прижимной ролик изнашивается и становится эллиптическим на более поздней стадии производства, что усугубит состояние резкой сварки в форме персика и вызовет серьезное угловое соединение. Угловое соединение приведет к тому, что большая часть металла вытечет из верхней стороны, образуя нестабильный процесс плавления. В это время будет много брызг металла, сварочный шов будет перегреваться, а внешние заусенцы станут горячими, нерегулярными, большими и их будет нелегко поцарапать. Если скорость заварки как следует не проконтролирована, то «ложная заварка» сварки неизбежно произойдет. Внешний угол ролика выжимкы большой, так, что пробел трубки полно не заполнен в ролике выжимкания, и государство контакта края изменяет от параллели к форме «в», и явление что внутренний шов заварки не сварен появляется. Выжимной ролик изнашивается долгое время, а базовый подшипник изнашивается. Два вала образуют угол возвышения, что приводит к недостаточной силе сжатия, вертикальному эллипсу и серьезному углу зацепления. 3. Необоснованный выбор параметров процесса Параметры процесса производства высокочастотных сварных труб включают скорость сварки (единица скорости), температуру сварки (высокочастотная мощность), сварочный ток (высокочастотная частота), силу экструзии (конструкция и материал шлифовального инструмента), угол раскрытия (шлифование) инструмента Конструкция и материал, положение индукционной катушки), индуктор (материал катушки, Направление намотки, положение), а также размер и положение сопротивления. (1) высокочастотная (стабилизированная и непрерывная) сила, сваривая скорость, сила штранг-прессования заварки и угол отверстия самые важные параметры процесса, которые необходимо соответствовать разумно, в противном случае качество заварки будет затронуто. ①Если скорость слишком высокая или слишком низкая, это приведет к непроницаемости при низкотемпературной сварке и высокотемпературному перегарению, и сварной шов треснет после сплющивания. ②Когда сила сжатия недостаточна, свариваемый кромкосварной металл не может быть полностью спрессован, примеси, оставшиеся в сварном швах, нелегко сбрасываются, а прочность снижается. Когда сила штранг-прессования слишком велика, угол подачи металла увеличивает, выпарка легко дишаргед, зона термо-влияния будет узкой, и качество заварки улучшено. Однако, если давление слишком высокое, это вызовет большие искры и брызги, в результате чего расплавленный оксид и часть металлического пластикового слоя будут экструдироваться, и сварной шов станет тоньше после царапин, тем самым уменьшая прочность сварного шва. Правильное усилие экструзии является важной предпосылкой для обеспечения качества сварки. ③Угол раскрытия слишком велик, что снижает эффект приближения высокой частоты, увеличивает потери вихревого тока и снижает температуру сварки. При сварке с исходной скоростью появятся трещины; Если угол открытия слишком мал, сварочный ток будет нестабильным, и в точке сжатия произойдет небольшой взрыв (интуитивно явление разряда) и трещины. (2) Индуктор (катушка) является основной частью сварочной части высокочастотной сварной трубы. Зазор между ним и пробелом трубки и ширина отверстия имеют большое влияние на качество заварки. ① Зазор между индуктором и пробкой трубки слишком велик, что приводит к резкому падению эффективности индуктора; Если зазор между индуктором и заготовкой трубки слишком мал, легко создать электрический разряд между индуктором и заготовкой трубки, что приведет к образованию трещин при сварке, а также легко быть поврежденным заготовкой трубки. ② Если ширина отверстия индуктора слишком велика, это снизит температуру сварки стыковой кромки заготовки трубки. Если скорость сварки высокая, ложная сварка и трещины могут возникнуть после выпрямления. При производстве высокочастотных сварных труб существует множество факторов, которые вызывают трещины в сварных швах, и методы профилактики также различны. В процессе высокочастотной сварки слишком много переменных, и любые дефекты звена в конечном итоге повлияют на качество сварки. Время столба: Jul-25-2022