Стандарты контроля и вопросы контроля сварки для толстостенных стальных труб

Стандарты контроля и вопросы контроля сварки для толстостенных стальных труб Посредством наблюдения нетрудно обнаружить, что всякий раз, когда производятся толстостенные стальные трубы, термически расширенные трубы и т. Д., Полосовая сталь используется в качестве производственного сырья, а трубы, полученные путем толстостенной сварки на высокочастотном сварочном оборудовании, называются толстостенными стальными трубами. Среди них, в соответствии с различными видами использования и различными производственными процессами, их можно грубо разделить на трубы для строительных лесов, трубки для жидкостей, проволочные оболочки, кронштейны, трубки для ограждений и т. Д.). Стандарт для толстостенных сварных труб GB/T3091-2008. Трубы, сваренные жидкостью низкого давления, представляют собой тип толстостенных сварных труб. Обычно они используются для транспортировки воды и газа. После сварки, есть еще один гидравлический тест, чем обычные сварные трубы. Поэтому трубы для жидкостей низкого давления имеют более толстые стенки, чем обычные сварные трубы. Котировки сварных труб, как правило, немного выше. Стандарты осмотра для толстостенных стальных труб главным образом включают следующие пункты: 1. Толстостенные стальные трубы должны быть представлены для проверки партиями, а правила дозирования должны соответствовать нормам соответствующих стандартов на продукцию. 2. Детали осмотра, количество выборки, места отбора проб и методы испытаний толстостенных стальных труб должны соответствовать правилам соответствующих спецификаций продукции. С согласия покупателя, горячекатаные бесшовные толстостенные стальные трубы могут быть отобраны партиями в соответствии с номером прокатного корня. 3. Если результаты испытаний толстостенных стальных труб не соответствуют требованиям стандартов на продукцию, неквалифицированные должны быть выделены, и двойное количество образцов должно быть выбрано случайным образом из той же партии толстостенных стальных труб для выполнения неквалифицированных элементов. Повторный осмотр. Если результаты повторного осмотра терпят неудачу, то партия толстостенных стальных труб не будет поставлена. 4. Для толстостенных стальных труб с неправомочными результатами повторного осмотра, поставщик может представить их для осмотра по-одному; или они могут пройти термическую обработку снова и представить новую серию для осмотра. 5. Если в спецификациях продукта нет специальных положений, химический состав толстостенных стальных труб должен проверяться в соответствии с плавильным составом. 6. Осмотр и осмотр толстостенных стальных труб должны проводиться отделом технического надзора поставщика. 7. Поставщик имеет правила для обеспечения что поставленные толстостенные стальные трубы исполняют с соответствуя техническими характеристиками продукта. Покупатель имеет право проводить осмотр и проверку согласно соответствующим спецификациям товара. Кроме того, есть некоторые вещи, которые нам нужно знать о контроле сварки толстостенных стальных труб: 1. Контроль температуры сварки толстостенных стальных труб: на температуру сварки влияет высокочастотная тепловая мощность вихревого тока. Согласно формуле, на тепловую мощность высокочастотных вихревых токов влияет частота тока. Тепловая мощность вихревого тока пропорциональна квадрату частоты стимулирования тока; На частоту стимуляции тока влияют напряжение стимуляции, ток, емкость и индуктивность. Формула для частоты поощрения является: F = 1/[2π(CL)1/2]…(1) В формуле: f-частота поощрения (Гц); C-емкость в контуре поощрения (F), емкость = мощность/напряжение; L-контур поощрения Индуктивность, индуктивность = магнитный поток/ток, Из приведенной выше формулы видно, что частота возбуждения обратно пропорциональна квадратному корню емкости и индуктивности в цепи возбуждения или прямо пропорциональна квадратному корню напряжения и тока. Пока емкость, индуктивность или напряжение и ток в цепи изменяются, размер частоты возбуждения может быть изменен для достижения цели контроля температуры сварки. Для низкоуглеродистой стали, температура заварки проконтролирована на 1250 ~ 1460 ℃, которое может соотвествовать проникания заварки толщины стены трубы 3 ~ 5 мм. Кроме того, температура сварки также может быть достигнута путем регулировки скорости сварки. Когда входного тепла недостаточно, нагретая кромка сварного шва не достигает температуры сварки, а металлическая структура остается твердой, что приводит к неполному слиянию или неполному проникновению; когда входного тепла недостаточно, нагретая кромка сварного шва превышает температуру сварки, В результате чрезмерного горения или расплавленных капель сварной шов образует расплавленное отверстие. 2. Контроль сварного зазора толстостенных стальных труб: отправьте полосовую сталь в сварной трубный блок и прокатите ее через несколько роликов. Полосовая сталь постепенно сворачивается, образуя круглую трубчатую заготовку с открытыми зазорах. Отрегулируйте давление замешивая ролика. Количество должно быть отрегулировано так, чтобы зазор сварного шва контролировался на 1 ~ 3 мм, и оба конца сварного шва были заподлицо. Если зазор слишком велик, близлежащий эффект будет уменьшен, вихревого тока тепла будет недостаточно, а межкристаллическое соединение сварного шва будет плохим, что приведет к неслиянию или растрескиванию. Если зазор слишком мал, то близлежащий эффект увеличит, и жара заварки будет слишком большой, причиняя сварку быть сожженным; или сварка сформирует глубокую яму после быть замешенным и свернутым, влияя на поверхность сварки. Время столба: Oct-25-2023