Estándares de inspección y problemas de control de soldadura para tuberías de acero de paredes gruesas

Estándares de inspección y problemas de control de soldadura para tuberías de acero de paredes gruesas A través de la observación, no es difícil encontrar que siempre que se producen tubos de acero de paredes gruesas, tubos expandidos térmicamente, etc., se utiliza fleje de acero como materia prima de producción, y los tubos obtenidos por soldadura de paredes gruesas en equipos de soldadura de alta frecuencia se llaman tubos de acero de paredes gruesas. Entre ellos, de acuerdo con diferentes usos y diferentes procesos de producción de back-end, se pueden dividir aproximadamente en tubos de andamios, tubos de fluidos, carcasas de cables, tubos de soporte, tubos de barandilla, etc.). Estándar para tubos soldados de paredes gruesas GB/T3091-2008. Las tuberías soldadas con fluido a baja presión son un tipo de tuberías soldadas de paredes gruesas. Se utilizan generalmente para el transporte de agua y gas. Después de la soldadura, hay una prueba hidráulica más que las tuberías soldadas ordinarias. Por lo tanto, las tuberías de fluido de baja presión tienen paredes más gruesas que las tuberías soldadas ordinarias. Las cotizaciones de tubería soldada suelen ser un poco más altas. Los estándares de inspección para tubos de acero de paredes gruesas incluyen principalmente los siguientes puntos: 1. tubos de acero de paredes gruesas deben presentarse para su inspección en lotes, y las reglas de lotes deben cumplir con las regulaciones de los estándares de producto correspondientes. 2. los elementos de inspección, cantidad de muestreo, lugares de muestreo y métodos de prueba de tubos de acero de paredes gruesas serán por las regulaciones de las especificaciones del producto correspondiente. Con el consentimiento del comprador, los tubos de acero de paredes gruesas sin costura laminados en caliente se pueden muestrear en lotes de acuerdo con el número de raíz de laminación. 3. si los resultados de las pruebas de tubos de acero de pared gruesa no cumplen con los requisitos de los estándares del producto, los no calificados deben ser señalados, y el doble del número de muestras debe ser seleccionado al azar del mismo lote de tubos de acero de pared gruesa para llevar a cabo los elementos no calificados. Re-inspección. Si los resultados de la reinspección fallan, el lote de tubos de acero de paredes gruesas no se entregará. 4. para tubos de acero de paredes gruesas con resultados de reinspección no calificados, el proveedor puede someterlos a inspección uno por uno; o pueden someterse a un tratamiento térmico de nuevo y presentar un nuevo lote para su inspección. Si no hay disposiciones especiales en las especificaciones del producto, la composición química de los tubos de acero de paredes gruesas se inspeccionará de acuerdo con la composición de fusión. 6. la inspección y la inspección de las tuberías de acero de paredes gruesas deben ser llevadas a cabo por el departamento de supervisión técnica del proveedor. 7. el proveedor tiene reglas para garantizar que las tuberías de acero de paredes gruesas entregadas cumplan con las especificaciones del producto correspondiente. El comprador tiene el derecho de realizar una inspección e inspección de acuerdo con las especificaciones de los productos correspondientes. Además, hay algunas cosas que debemos saber sobre el control de soldadura de tubos de acero de paredes gruesas: 1. control de temperatura de soldadura de tubos de acero de paredes gruesas: la temperatura de soldadura se ve afectada por la energía térmica de corriente de Foucault de alta frecuencia. De acuerdo con la fórmula, la potencia térmica de la corriente de Foucault de alta frecuencia se ve afectada por la frecuencia actual. La potencia térmica de la corriente de Foucault es proporcional al cuadrado de la frecuencia de estímulo actual; La frecuencia de estimulación actual se ve afectada por el voltaje de estimulación, la corriente, la capacitancia y la inductancia. La fórmula para la frecuencia de estímulo es: F = 1/[2π(CL)1/2]…(1) En la fórmula: f-alentar la frecuencia (Hz); C-capacitancia en el bucle de estímulo (F), capacitancia = potencia/voltaje; L-bucle de estímulo Inductancia, inductancia = flujo magnético/corriente, Se puede ver en la fórmula anterior que la frecuencia de excitación es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de la capacitancia y la inductancia en el circuito de excitación, o directamente proporcional a la raíz cuadrada de la tensión y la corriente. Siempre que se cambien la capacitancia, la inductancia o el voltaje y la corriente en el circuito, el tamaño de la frecuencia de excitación se puede cambiar para lograr el propósito de controlar la temperatura de soldadura. Para acero con bajo contenido de carbono, la temperatura de soldadura se controla a 1250 ~ 1460 ℃, que puede cumplir con los requisitos de penetración de soldadura del grosor de la pared de la tubería de 3 ~ 5mm. Además, la temperatura de soldadura también se puede lograr ajustando la velocidad de soldadura. Cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde calentado de la soldadura no alcanza la temperatura de soldadura, y la estructura metálica permanece sólida, lo que resulta en una fusión incompleta o una penetración incompleta; cuando el calor de entrada es insuficiente, el borde calentado de la soldadura excede la temperatura de soldadura, Que resulta en la quema excesiva o las gotitas fundidas hacen que la soldadura forme un agujero fundido. 2. control del hueco de la soldadura de tubos de acero de paredes gruesas: Envíe el acero de la tira en la unidad soldada con autógena del tubo, y rodarlo a través de los rodillos múltiples. La tira de acero se enrolla gradualmente para formar una pieza en bruto de tubo redondo con huecos abiertos. Ajustar la presión del rodillo de amasado. La cantidad debe ajustarse de modo que el espacio de soldadura se controle a 1 ~ 3mm y ambos extremos de la soldadura estén al ras. Si el espacio es demasiado grande, el efecto cercano se reducirá, el calor de la corriente parásita será insuficiente y la unión entre cristales de la soldadura será deficiente, lo que provocará la no fusión o el agrietamiento. Si el espacio es demasiado pequeño, el efecto cercano aumentará y el calor de soldadura será demasiado grande, lo que hará que la soldadura se queme; o la soldadura formará un pozo profundo después de ser amasada y enrollada, afectando la superficie de la soldadura. Tiempo de publicación: Oct-25-2023