Новости компании

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Поставщик стальных труб SSAW, оцинкованная труба, спиральная сварная стальная труба

Меры по уменьшению явления прилипания прокатки заготовок стальных труб

Дата: 2020-03-25
Меры по уменьшению явления прилипания прокатки заготовок стальных труб Меры по уменьшению явления прилипания прокатки заготовок стальных труб Когда заготовка свернута, иногда миномет безопасности ломает и явление ручки происходит, которое водит к аварии выключения и серьезно влияет на ровную продукцию. В анализе рассматриваются следующие причины: 1. Коэффициент размера капилляра. Большой размер капиллярной трубки увеличивает непрерывную нагрузку качения и увеличивает силу качения, что приводит к поломке стержней. 2. Коэффициент избыточного давления зазора крена. Повышенное давление зазора крена увеличивает уменьшение качения, что приводит к увеличению силы качения, что значительно увеличивает вероятность поломки стержней. 3. Большая разница между внутренней и внешней частью зазора крена. Разница между внутренней и внешней частью зазора крена велика, сила качения на стороне с большим зазором крена мала, а сила качения на стороне с небольшим зазором крена велика. В В случае заданного уменьшения качения сторона, где сила качения слишком велика, имеет тенденцию к разрыву. 4. Неправильная регулировка скорости крена. Неправильная регулировка скорости вращения соседних валков рамы приведет к укладки и вытягивания стали. Тянуть сталь уменьшит силу завальцовки, штабелируя сталь увеличит силу завальцовки, и сила завальцовки увеличит вероятность сломать штангу. Улучшенный метод для этого является: 1. Капиллярный отбор проб. Когда спецификации стержня ядра изменяют ≥ 5 мм, забор капилляра необходимо предложить, и регулировку необходимо сделать согласно фактическому размеру капилляра. Когда спецификация стержня сердечника изменяется <5 мм, внешний диаметр капилляра необходимо измерить перед цепью удаления стержня и отрегулировать в соответствии с внешним диаметром капилляра. 2. Измерьте зазор крена во времени. После нескольких корректировок из-за кумулятивной ошибки регулировки производство валков между зазором крена и фактическим зазором крена может быть слишком большим, что приводит к высокой силе качения. По этой причине фактический зазор крена должен быть измерен один раз во время передачи. Необходимо измерить фактический зазор крена. 3. Измерьте внутренний и внешний зазор крена во времени. Из-за точности сборки самого рулона зазор между внутренним и внешним зазорах рулона непрерывного рулона часто слишком велик. Поэтому, используйте блок руководства для того чтобы измерить внутренние и внешние зазоры крена кренов во времени. Если внутренний и внешний зазоры рулона слишком плохие, немедленно замените рулоны. 4. Стандартная регулировка скорости. Требуется, чтобы разница в значении коррекции скорости между соседними кадрами не была больше 3%, чтобы избежать чрезмерного штабелирования и вытягивания, что приведет к остановке сломанного раствора и ручки. Время поста: Mar-25-2020

Список последних новостей

  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
  • Хранение и транспортировка масляных корпусов, защита резьбы корпуса, проверка приема корпуса, транспортировка масляных корпусов
    Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.