Процесс проверки сварного шва трубопровода

Процесс проверки сварного шва трубопровода Напорная труба сварка внешний вид основные требования Перед тем, как напорный трубопровод проведет неразрушающий контроль, визуальный осмотр линейки для контроля сварного шва должен соответствовать требованиям. Общие требования к внешнему виду сварного шва напорной трубы и качеству поверхности сварных соединений таковы: сварка должна выглядеть хорошо, ширина каждой боковой кромки скоса заслонена 2 мм. Длина ноги филе сварки должна соотвествовать конструкции, уровень регулировки малого форм-фактора должен быть ровным переходом. Сварная поверхность стыка не допускает трещин, отсутствия плавления, пористости, шлака, брызг. Температура конструкции трубопровода ниже-29 градусов, вентиляторная линейка из закаленной нержавеющей стали и трубы из легированной стали, как правило, имеют большую поверхность сварного шва без подрезов. Подрезать трубный сварной шов, другие материалы должны быть больше глубины 0,5 мм, длина непрерывного подреза не должна превышать 100 мм, а обе стороны подреза сварного шва растут на 10 процентов от общей длины сварного шва. Поверхность сварки не меньше поверхности трубы. Армирование сварки, И не более 3 мм, (до максимальной ширины сварных соединений на паз). Толщина сварных швов неправильной боковой стенки не должна превышать 10% и не более 2 мм. На поверхности неразрушающего контроля Принцип выбора метода НК трубопровода поверхностного давления: магнитная железная труба должна использоваться при испытании магнитных частиц; неферромагнитная сталь должна использоваться при испытании на проникновение. Тенденция к задержанному трескать сварных соединений, поверхность должна быть испытанием без разрушения охлаждать после сваривать определенное время; подогрейте треская тенденцию сварных соединений, поверхность должна находиться в неразрушающем испытании и термической обработке пост-сварки раз каждое. Рэй контроль и ультразвуковое тестирование Лучевая проверка и ультразвуковая проверка являются основной целью напорной трубы стыкового соединения и фитингов для стыковых соединений. Методы НК выбираются по проектной документации. Титан, алюминий и алюминиевые сплавы, медь и медные сплавы, сварные соединения для обнаружения никеля и никелевых сплавов и должны использоваться в методах обнаружения радиации. Существует тенденция к задержке сварных трещин, его лучевой контроль и ультразвуковой контроль должны быть в определенное время охлаждения после сварки. Когда головка папки внутри корпуса имеет обхват сварного шва, сварка должна работать 100% обнаружение лучей, скрытые операции могут быть выполнены после прохождения испытания под давлением. Кольца или плита подшипника подкрепления покрыты с сваренными соединениями будут 100% из осмотра труб-Рэй, после проходить после этого покрытый. Рассмотрение положений средней заварки шва, неразрушающий контроль должен быть унесен после проходить визуальный осмотр, рентгенография и ультразвуковой контроль должны быть выполнены после поверхности неразрушающего контроля, шов сварного шва теста может продолжаться после оценивать правомочность. Время столба: Sep-24-2021