Требования производственного процесса для бесшовных труб

Требования производственного процесса для бесшовных труб Сфера применения бесшовных труб в производстве и жизни становится все шире и шире. Развитие бесшовных труб в последние годы показало хорошую тенденцию. Для изготовления безшовных трубок, оно также обеспечить свои высококачественные обработку и продукцию. HSCO также был принят Многие производители хвалили его, и я дам вам несколько кратких введений о процессе производства бесшовных труб здесь, так что каждый может понять это. Процесс производства бесшовных стальных труб в основном разделен на два основных этапа: 1. Горячая завальцовка (прессованная пробка безшовной стали): круглая завальцовка → топления заготовки трубы прокалывая → перекрестная завальцовка трех-крена, непрерывная завальцовка или штранг-прессование → обнажая → калибровка (или уменьшение) → охлаждая → выправляя → гидровлический тест (или обнаружение рванины) складирование → Сырьем для прокатки бесшовных труб является заготовка круглой трубы, а эмбрион круглой трубки должен быть разрезан режущей машиной для выращивания заготовок длиной около 1 метра и транспортирован в печь конвейерной лентой. Заготовка подается в печь для нагрева, температура около 1200 градусов Цельсия. Топливом является водород или ацетилен, и контроль температуры в печи является ключевым вопросом. После того, как заготовка круглой трубы выходит из печи, ее необходимо проколоть через пробойник под давлением. Как правило, более распространенным пирсингом является пирсинг для конусных валков. Этот вид пирсера имеет высокую эффективность продукции, хорошее качество продукции, большое расширение диаметра перфорации, и может нести разнообразие стальные типы. После прокалывания заготовка круглой трубы последовательно поперечно прокатывается, непрерывно прокатывается или выдавливается тремя рулонами. Это шаг формирования бесшовной стальной трубы, поэтому его необходимо делать осторожно. После экструзии необходимо снять трубку и проклейки. Сверление по размерам высокоскоростным роторным конусом просверливает отверстия в заготовке для образования трубки. Внутренний диаметр стальной трубы определяется длиной наружного диаметра бурового долота калибровочной машины. После того, как стальная труба имеет размер, она поступает в градирню и охлаждается путем распыления воды. После того, как стальная труба остынет, она будет выпрямлена. После выправлять, стальная труба отправлена в детектор рванины металла (или гидравлический тест) конвейерной лентой для внутреннего обнаружения рванины. После операции, если внутри стальной трубы есть трещины, пузыри и другие проблемы, они будут обнаружены. После проверки качества стальных труб требуется строгий ручной выбор. После проверки качества стальной трубы покрасьте серийный номер, спецификацию, номер партии продукции и т. Д. Краской. И поднят на склад краном. Обязательно обеспечьте качество бесшовной стальной трубы и работу детального процесса. 2. Холодный-нарисованная (свернутая) трубка безшовной стали: круглое хранение → маркировки → мульти-волочения в холодном состоянии → трубки →бланк →хеат треатмент→рихтенинг → трубки blank→heating→piercing→heading→annealing→pickling→oiling (омеднения) (обнаружения рванины). Среди них метод прокатки холоднотянутой (прокатанной) бесшовной стальной трубы более сложен, чем горячая прокатка (экструдированная бесшовная стальная труба). Первые три этапа их производственного процесса в основном одинаковы. Следовательно, с ним легче работать. Разница в том, что, начиная с четвертого шага, после того, как круглая заготовка трубки пуста, ее нужно возглавить и отжиг. После отжига используйте специальную кислую жидкость для травления. После травления нанесите масло. Затем следует многопроходное волочение в холодном состоянии (холодная прокатка) и специальная термообработка. После термической обработки он будет выпрямлен. После выправлять, стальная труба отправлена в детектор рванины металла (или гидравлический тест) конвейерной лентой для внутреннего обнаружения рванины. Если внутри стальной трубы есть трещины, пузыри и другие проблемы, они будут обнаружены. После того как эти процессы завершены, стальные трубы должны пройти строгий ручной выбор после качественного осмотра. После проверки качества стальной трубы покрасьте серийный номер, спецификацию, номер партии продукции и т. Д. Краской. После того, как все эти задачи будут выполнены, они будут поднят на склад краном. Бесшовные стальные трубы, помещенные на хранение, также должны быть тщательно сохранены и научно поддерживаться, чтобы гарантировать, что высококачественные бесшовные стальные трубы покидают завод, когда они продаются. Время столба: Nov-29-2022