Новости компании

Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd
Труба из нержавеющей стали 316L, поставщик стальных труб, труба из углеродистой стали с покрытием

Проблема неравномерной толщины антикоррозийного покрытия на спиральных стальных трубах и как с ней бороться

Дата: 2024-01-25
Проблема неравномерной толщины антикоррозийного покрытия на спиральных стальных трубах и как с ней бороться Спиральные стальные трубы в основном используются в качестве жидких труб и свайных труб. Если стальная труба используется для дренажа воды, она обычно проходит антикоррозионную обработку на внутренней или внешней поверхности. Общие обработки анти -- корозии включают анти -- корозию 3пе, анти -- корозию каменноугольной смолы эпоксидной смолы, и анти -- корозию порошка эпоксидной смолы. Подождите, потому что процесс окунания порошка эпоксидной смолы обеспокоен проблемами прилипания, процесс окунания порошка эпоксидной смолы никогда не повышался. Теперь, с успешным развитием особенного фосфатинг решения для окунания порошка эпоксидной смолы, проблема прилипания процесса порошка эпоксидной смолы окуная была преодолена в первый раз, и вытекая процесс окунания порошка эпоксидной смолы начинал появляться. Анализируя причины неравномерной толщины антикоррозийного покрытия на спиральных стальных трубах, неравномерная толщина покрытий спиральных стальных труб 3PE в основном отражается на неравномерной толщине испытательных точек на каждой стороне, распределенных по окружности. В отраслевом стандарте SY/T0413-2002 нет правил однородности толщины. Он устанавливает значение толщины покрытия, но требует, чтобы значение толщины покрытия не было ниже значения толщины точки, а не среднего значения нескольких испытательных точек. Если толщина покрытия неровна во время процесса покрытия спиральных стальных труб, то материал покрытия неизбежно будет расточительствован. Это связано с тем, что когда толщина покрытия в самой тонкой части достигает спецификации, толщина толстой части будет больше, чем толщина спецификации покрытия. Кроме того, неровное покрытие может легко привести к тому, что толщина покрытия в самой тонкой части стальной трубы не будет соответствовать спецификациям. Основными причинами неравномерной толщины в процессе производства являются неравномерное дозирование материала и изгиб стальной трубы. Эффективный путь контролировать неровное покрытие труб анти -- корозии 3ПЭ отрегулировать несколько плашек штранг-прессования для того чтобы сделать толщину покрытия анти -- корозии в нескольких местах как можно более равномерной и предотвратить неправомочные стальные трубы от быть покрытым онлайн. Морщины на поверхности покрытия: Экструзия и намотка полиэтиленового материала на стальную трубу требует использования силиконового ролика. Неправильная регулировка во время этого процесса может вызвать морщины на поверхности покрытия. Кроме того, разрыв расплава пленки, когда полиэтиленовый материал выходит из выходной матрицы во время процесса экструзии, также приведет к дефектам качества, подобным морщинам. Соответствующие методы контроля причин морщин включают регулировку твердости и давления резинового ролика и прижимного ролика. С этой точки зрения, соответствующим образом увеличить экструзионное количество полиэтилена для контроля разрыва плавления пленки. Время доставки: Jan-29-2024

Список последних новостей

  • Эрозия стальных локтей, износ стальных локтей, эрозия трубопроводов, проверка толщины стенки стального локтя, абразивный поток, проверка стального локтя
    Стальные локти перенаправляют поток в промышленных трубопроводных системах, но это изменение направления может сделать их уязвимыми к локализованной эрозии. Когда жидкости несут песок, окаливание, частицы катализатора или другие твердые вещества, повторные воздействия частиц могут постепенно уменьшить толщину стенки стального локтя, коррозию Может ускорить повреждение, когда жидкость также химически агрессивна. Уменьшение эрозии стального локтя начинается с определения механизма износа, анализа условий эксплуатации и отслеживания изменений толщины стенки. Правильное решение зависит от процесса, материала, геометрии фитинга и конструкции трубопроводов,
  • Производство стальных редукторов, контроль качества стальных редукторов, осмотр стальных редукторов, концентрический редуктор, эксцентриковый редуктор, производство стальных труб
    Стальной редуктор соединяет трубы разных диаметров, обеспечивая контролируемый переход в трубопроводной системе. Его размеры, свойства материала и распределение толщины стенки влияют на установку, условия потока и надежность обслуживания. Для покупателей проекта, понимание производства и контроля качества стальных редукторов помогает гарантировать, что поставляемые фитинги соответствуют конструкции трубопроводов и применимым спецификациям,
  • Предотвращение утечки стальной трубы, утечка стального тройника, соединение стального редуктора, стальное колено
    Утечка в соединениях фитингов стальных труб может привести к незапланированным остановкам, потере жидкости, затратам на техническое обслуживание и рискам безопасности, стальной тройник, редуктор или локоть могут соответствовать его размерным требованиям, но соединение все еще может протекать из-за плохой подгонки, дефектов соединения, поврежденных Уплотнительные поверхности или чрезмерные рабочие нагрузки, предотвращение утечки требует внимания ко всей системе трубопроводов, от выбора и установки компонентов до осмотра и эксплуатации. Правильный подход зависит от того, сварено ли соединение, фланцевый или резьбовой,
  • Производство стального тройника, проверка стального тройника, процесс изготовления стального тройника, контроль качества стального тройника, тройник стыковой сварки
    Стальные тройники-это фитинги для стыковой сварки, используемые для подключения ответвлений к магистральному трубопроводу, они обычно указываются в нефтегазовой, нефтехимической, энергетической и других промышленных трубопроводных системах, их пригодность зависит от более чем номинального размера: Класс материала, геометрия ответвления, толщина стенки, качество изготовления и требования к проверке должны соответствовать спецификации проекта. Для инженеров и команд по закупкам понимание того, как производятся и проверяются стальные тройники, помогает определить информацию, которая должна быть подтверждена перед размещением заказа,
  • Хранение и транспортировка масляных корпусов, защита резьбы корпуса, проверка приема корпуса, транспортировка масляных корпусов
    Масляная оболочка нуждается в надлежащей защите от доставки через установку. Плохая практика подъема, поврежденные протекторы резьбы, неподходящие условия хранения или утерянная идентификация продукта могут создать проблемы до того, как обсадная колонна достигнет скважины. Для буровых подрядчиков, менеджеров площадок и групп по закупкам тщательная приемка, хранение и обработка помогают сохранить состояние продукта и предотвратить предотвратимые задержки,

Найти то, что вам нужно?

close
We use cookies and other tracking technologies to improve your browsing experience on our website, to show you personalized content and targeted ads, to analyze our website traffic, and to understand where our visitors are coming from.