El problema del espesor desigual del recubrimiento anticorrosión en tubos de acero en espiral y cómo tratarlo

El problema del espesor desigual del recubrimiento anticorrosión en tubos de acero en espiral y cómo tratarlo Las tuberías de acero en espiral se utilizan principalmente como tuberías de fluidos y tuberías de apilamiento. Si la tubería de acero se utiliza para el drenaje de agua, generalmente se someterá a un tratamiento anticorrosión en la superficie interna o externa. Los tratamientos anticorrosión comunes incluyen 3pe anticorrosión, alquitrán de hulla epoxi anticorrosión y polvo epoxi anticorrosión. Espere, debido a que el proceso de inmersión de polvo epoxi está preocupado por problemas de adhesión, el proceso de inmersión de polvo epoxi nunca se ha promovido. Ahora, con el desarrollo exitoso de la solución de fosfatación especial para la inmersión de polvo epoxi, el problema de adhesión del proceso de inmersión de polvo epoxi se ha superado por primera vez, y el proceso emergente de inmersión de polvo epoxi ha comenzado a aparecer. Analizando las causas del grosor desigual del revestimiento anticorrosión en las tuberías de acero en espiral, el grosor desigual de los revestimientos de tuberías de acero en espiral 3PE se refleja principalmente en el grosor desigual de los puntos de prueba en cada lado distribuido en la dirección circunferencial. El estándar de la industria SY/T0413-2002 no tiene reglas para la uniformidad del espesor. Estipula el valor del espesor del recubrimiento, pero requiere que el valor del espesor del recubrimiento no pueda ser inferior al valor del espesor de un punto, en lugar del valor promedio de múltiples puntos de prueba. Si el espesor del recubrimiento es desigual durante el proceso de recubrimiento de las tuberías de acero en espiral, el material de recubrimiento se desperdiciará inevitablemente. Esto se debe a que cuando el grosor del recubrimiento en la parte más delgada alcanza la especificación, el grosor de la parte gruesa será mayor que el grosor de la especificación del recubrimiento. Además, el revestimiento desigual puede hacer que el espesor del revestimiento en la parte más delgada de la tubería de acero no cumpla con las especificaciones. Las principales razones del grosor desigual durante el proceso de producción son la dispensación desigual de material y la flexión de la tubería de acero. Una forma efectiva de controlar el recubrimiento desigual de las tuberías anticorrosión 3PE es ajustar varias matrices de extrusión para hacer que el espesor del recubrimiento anticorrosión en varios lugares sea lo más uniforme posible y evitar que las tuberías de acero no calificadas se recubran en línea. Arrugas en la superficie del recubrimiento: La extrusión y el bobinado del material de polietileno sobre el tubo de acero requiere el uso de un rodillo de silicona. El ajuste incorrecto durante este proceso puede causar arrugas en la superficie del recubrimiento. Además, la ruptura de la película fundida cuando el material de polietileno sale de la matriz de salida durante el proceso de extrusión también producirá defectos de calidad similares a las arrugas. Los métodos de control correspondientes para las causas de las arrugas incluyen ajustar la dureza y la presión del rodillo de goma y el rodillo de presión. Desde esta perspectiva, aumente apropiadamente la cantidad de extrusión de polietileno para controlar la ruptura de la película de fusión. Tiempo de publicación: Jan-29-2024