Каковы методы и преимущества удаления ржавчины из стальных труб

Каковы методы и преимущества удаления ржавчины из стальных труб Продукция из стальных труб широко используется в проектах водопроводной воды, нефтехимической промышленности, химической промышленности, энергетике, сельскохозяйственном орошении и городском строительстве. Они являются одним из 20 ключевых продуктов, разработанных в моей стране. Для транспортировки жидкости: водоснабжение и дренаж. Для транспортировки газа: газ, пар, сжиженный нефтяной газ. Для структурного использования: в качестве свайных труб, мостов; доки, дороги, трубы строительной конструкции и т. Д. Однако после длительного использования стальные трубы будут ржаветь. После возникновения ржавчины такие инструменты, как проволочные щетки, в основном используются для полировки поверхности стали для удаления рыхлых или поднятых оксидных чешуек, ржавчины, сварочного шлака и т. Д. Удаление ржавчины ручным инструментом может достигать уровня Sa2, а удаление ржавчины электроинструмента может достигать уровня Sa3. Если стальная поверхность твердо прикреплена в масштаб окиси, то влияние удаления ржавчины инструмента не идеально, и травить глубины картины анкера необходимо для конструкции анти -- корозии нельзя достигнуть. Как правило, для травления используются химические и электролитические методы. Для антикоррозийного трубопровода используется только химическое травление, которое может удалить окалину, ржавчину и старые покрытия. Иногда его можно использовать как пост-обработку после пескоструйной обработки. Хотя химическая очистка может привести к тому, что поверхность достигнет соответствующей чистоты и шероховатости, ее анкерный рисунок мелкий и легко загрязняет окружающую среду. (1) Взрывая (взрывая) удаление ржавчины использует мощный мотор для того чтобы управлять взрывая (взрывая) лезвие вращать на высокой скорости, так что стальной песок, стальная дробь, сегменты провода, минералы, и другие абразивы взорваны (взорванный) На поверхности стальной трубы под действием центробежной силы. Не только можно очистить всю ржавчину, оксиды и грязь, но стальная труба также может достичь необходимой равномерной шероховатости при сильном ударе и трении абразива. (2) Слишком малая шероховатость приведет к уменьшению адгезии и ударопрочности антикоррозийного слоя. При сильной внутренней ямке недостаточно полагаться исключительно на воздействие высокой интенсивности абразивов с крупными частицами. Также необходимо полагаться на мелкие частицы для измельчения продуктов коррозии для достижения эффекта очистки. В то же время разумная конструкция соотношения может не только замедлить износ абразивов на трубах и соплах (лезвиях), но и значительно улучшить коэффициент использования абразивов. Обычно размер частиц стальной дроби составляет 0,8 ~ 1,3 мм, а размер частиц стального песка составляет 0,4 ~ 1,0 мм, из которых 0,5 ~ 1,0 мм является основным компонентом. Коэффициент дроби в песок обычно составляет 5 ~ 8. (3) После удаления ржавчины он может не только расширить физический адсорбционный эффект на поверхности стальной трубы, но и усилить механическую адгезию между антикоррозийным слоем и поверхностью стальной трубы. Таким образом, удаление ржавчины выстрелом (пескоструйная обработка) является идеальным методом удаления ржавчины для защиты от коррозии трубопроводов. Вообще говоря, удаление ржавчины съемки (песка) главным образом использовано для внутренней поверхностной обработки стальных труб, и удаление ржавчины съемки (песка) главным образом использовано для наружной поверхностной обработки стальных труб. (4) Чтобы получить лучшую равномерную чистоту и распределение шероховатости, размер частиц и соотношение конструкции абразива очень важны. Слишком много шершавости может легко причинить слой анти -- корозии стать тоньше на пике картины анкера; в то же время, потому что картина анкера слишком глубока, пузыри легко сформированы в слое анти -- корозии во время процесса анти -- корозии, что серьезно влияет на производительность антикоррозийного слоя. Следует отметить, что в реальной эксплуатации, идеальное соотношение стального песка и стальной дроби в абразиве трудно достичь, потому что твердый и хрупкий стальной песок имеет более высокую скорость дробления, чем стальная дробь. По этой причине смешанный абразив следует отбирать пробы и непрерывно тестировать во время работы, а новый абразив должен быть добавлен в средство для удаления ржавчины в соответствии с распределением частиц по размерам и количеством стали и должен составлять большую часть добавленных новых абразивов. Скорость удаления ржавчины стальной трубы зависит от типа абразива и смещения абразива, то есть от общей кинетической энергии E, приложенной к стальной трубе прямого шва за единицу времени, и кинетической энергии E1 одночастичного абразива. Когда оборудование фиксировано, m является постоянной, y является постоянной, поэтому E также является постоянной, но из-за дробления абразива изменяется m1, поэтому, как правило, следует выбирать абразивы с более низкой скоростью потерь, Что способствует повышению скорости очистки и продлению срока службы лезвий. Для процесса строительства эпоксидных, этиленовых, фенольных и других антикоррозийных покрытий, обычно используемых для стальных труб, поверхность стальной трубы обычно должна достигать почти белого сорта (Sa2, 5). Практика доказала что эта ранг удаления ржавчины может почти извлечь все масштабы, ржавчину, и другую грязь, и глубина картины анкера достигает 40 ~ 100μм, которая полно соотвествует прилипания слоя анти -- корозии и стальной трубы, пока брызг (взрывать) процесс удаления ржавчины может достичь почти белого класса (Sa2.5) Технические условия с низкими эксплуатационными расходами и стабильно и надежно. Для достижения идеального эффекта удаления ржавчины абразив следует выбирать в соответствии с твердостью поверхности стальной трубы, исходной степенью ржавчины, требуемой шероховатостью поверхности, типом покрытия и т. Д. Для однослойной эпоксидной смолы, двухслойного или трехслойного полиэтиленового покрытия, Легче достичь идеального эффекта удаления ржавчины, используя смешанный абразив из стального песка и стальной дроби. Стальная дробь имеет эффект укрепления стальной поверхности, в то время как стальной песок имеет эффект травления стальной поверхности. Смешанный абразив стальной зернистости и стальной дроби (обычно твердость стальной дроби составляет 40 ~ 50HRC, а твердость стальной дроби составляет 50 ~ 60HRC) может использоваться на различных стальных поверхностях, а эффект удаления ржавчины очень хорош даже на C и D сорт ржавые стальные поверхности. Время доставки: Jan-10-2025