Requisitos Básicos para o Aparecimento de Seam Straight Steel Pipe Soldas e Produção Temperatura

Requisitos Básicos para o Aparecimento de Seam Straight Steel Pipe Soldas e Produção Temperatura Primeiro, os requisitos básicos para a aparência de costura reta Steel Pipe Welds. Antes do teste não destrutivo de tubos de aço de costura reta, a aparência das soldas deve atender aos requisitos. A aparência geral da solda das soldas retas da tubulação de aço da emenda e a superfície da junção soldada devem ser bem formadas, com a largura que cobre preferivelmente a borda chanfrada por 2mm em cada lado. A altura da perna de solda das soldas de filete deve atender às especificações do projeto e a forma deve ter uma transição suave. 1. Superfície comum soldada: (1) Rachaduras, falta de fusão, porosidade, inclusões de escória e respingos não são permitidos. (2) Para tubos de aço com uma temperatura de projeto abaixo de-29 graus Celsius, aço inoxidável e tubos de aço com alta tendência de endurecimento, a superfície de solda não deve ter um rebaixo. Para outros materiais, a profundidade de corte inferior da solda deve ser superior a 0,5mm, o comprimento de corte inferior contínuo não deve exceder 100mm e o comprimento total do corte inferior em ambos os lados da solda não deve exceder 10% do comprimento total da solda. (3) A superfície da solda não deve ser mais baixa do que a superfície do tubo de aço. O reforço de solda não deve exceder 3mm (a largura máxima do bisel após o conjunto da junta de solda). (4) O desalinhamento da junta de solda não deve exceder 10% da espessura da parede e não deve exceder 2mm. 2. Testes Não Destrutivos de Superfície: O princípio para selecionar métodos de teste não destrutivos de superfície para tubos de aço de costura reta é o seguinte: Para tubos de aço ferromagnéticos, testes de partículas magnéticas devem ser usados; para tubos de aço não ferromagnéticos, testes penetrantes devem ser usados. Para juntas de solda com tendência a rachaduras retardadas, os testes não destrutivos superficiais devem ser realizados após o tempo de resfriamento da soldagem; para juntas de solda com tendência a reaquecer rachaduras, os testes não destrutivos superficiais devem ser realizados uma vez após a soldagem e uma vez após o tratamento térmico. A aplicação de testes não destrutivos de superfície deve ser realizada de acordo com os requisitos padrão. A detecção objetos e aplicações ocasiões são geralmente como segue: (1) Inspeção da superfície externa dos materiais do tubo de aço. (2) Detecção de defeitos superficiais em soldas importantes. (3) Detecção de defeitos superficiais em soldas filetes importantes. (4) Detecção de defeitos superficiais em juntas de solda de soldas de soquete importantes e ramificações de ponte. (5) Inspeção do defeito superficial após a flexão do tubo de aço. (6) Inspeção chanfrada de juntas soldadas com alta tendência a endurecer. (7) Inspeção de chanfradura de tubos de aço inoxidável não austeníticos com uma temperatura de projeto inferior ou igual a-29 graus Celsius. (8) Inspeção de soldas após a limpeza da raiz para soldagens de dupla face. (9) Inspeção de defeitos da área do solo quando soldar acessórios em tubos de aço com tendência de endurecimento são cortados usando uma chama de oxi-acetileno. 3. Inspeção e testes radiográficos: Os principais alvos da inspeção e testes radiográficos são juntas de tubos de aço de costura reta e acessórios para tubos soldados. A seleção de métodos de ensaio não destrutivos deve basear-se nos documentos de projeto. Inspeção radiográfica deve ser usada para juntas soldadas de titânio, alumínio e ligas de alumínio, cobre e ligas de cobre e níquel e ligas de níquel. Para soldas com tendência a fissuras retardadas, a inspeção radiográfica e o teste devem ser realizados após o tempo de resfriamento da soldagem. Quando o tubo principal dentro do tubo encamisado tem uma solda circunferencial, a solda deve ser submetida a 100% de inspeção radiográfica. O trabalho oculto só pode prosseguir após a aprovação do teste de pressão. Juntas soldadas em tubos de aço cobertos por anéis ou placas de suporte também devem sofrer inspeção radiográfica 100%. A cobertura só pode prosseguir após a inspeção ser aprovada. Para soldas que exigem inspeção intermediária, testes não destrutivos devem ser realizados após a aprovação da inspeção visual e detecção radiográfica e de ondas devem ser realizadas após testes não destrutivos de superfície. A soldagem só pode continuar após a solda inspecionada ter sido avaliada e considerada qualificada. Em segundo lugar, a temperatura de produção de tubos de aço é crucial. O controle estrito da temperatura é essencial durante a produção de tubos de aço para garantir a resistência da solda. Se a temperatura estiver muito baixa, a área soldada pode não atingir a temperatura necessária. Com a maior parte da estrutura metálica ainda sólida, é difícil para o metal em ambas as extremidades se interpenetrar e se unir. Por outro lado, se a temperatura for muito alta, grande parte do metal na área soldada está em estado fundido. Essas partes são macias e fluidas, e podem transportar gotículas fundidas. Quando essas gotículas caem, também há metal insuficiente para interpenetração. Além disso, a soldadura desigual pode conduzir aos vazios da solda. Portanto, os fabricantes integrados de equipamentos de tratamento de águas residuais enfatizam a necessidade de controle rigoroso de temperatura durante a produção de tubos soldados retos. Fabricantes respeitáveis possuem tecnologia avançada de controle de temperatura, permitindo atender aos requisitos de temperatura e garantir a qualidade do produto. Portanto, é essencial comprar tubos soldados de costura reta de fabricantes respeitáveis. Terceiro, como é determinado o material dos tubos de aço retos? Tubos de aço de costura reta estão entre os produtos siderúrgicos mais utilizados atualmente, encontrando extensas aplicações em engenharia, construção e fabricação de equipamentos. Com avanços tecnológicos contínuos, o processo de produção de tubos soldados de costura reta também está em constante evolução. No entanto, o material de tubos de aço reta tem limitações significativas no uso. Tubos de aço retos diferem dos tubos sem costura em termos de resistência à compressão e alongamento. Os materiais mais comuns para tubos de aço retos são Q235B, Q345B e Q345C. Congratulamo-nos com os clientes para escolher e ordem. Nossa fábrica produz e vende tubos de aço de costura reta com diâmetros variando de 57 a 1620mm e espessuras de parede de 2 a 60mm, incluindo tubos de aço de costura reta galvanizados, tubos de aço de costura reta expandidos a quente e tubos de aço de costura reta de grande diâmetro. Materiais comumente usados incluem Q235B, 16Mn, Q345B, L245, L290, e X42 ~ X70. Os produtos são fabricados estritamente de acordo com os padrões GB/T3091-2001, os padrões americanos ASTM-A53 e ASTM A500, os padrões britânicos e alemães DIN2440/2444 e os padrões europeus EN10255/10240 e EN10219. Em quarto lugar, aponta para nota ao comprar tubos de aço retos. 1. Purchasing exige compreender os tipos de tubos de aço: (1) Por tipo: tubos de aço retos, tubos de aço sem costura, tubos de aço espirais, etc. (2) Classificação de tubos de aço de costura reta por forma transversal: tubos de aço quadrados, tubos de aço retangulares, tubos de aço elípticos, tubos de aço elípticos planos, tubos de aço semi-circulares, etc. 2. Vários pontos a observar: (1) Usando um portão para fazer a espessura da parede do tubo de aço parecer mais espessa batendo com um martelo, mas isso será revelado pela medição real. (2) Usando tubos de aço retas como tubos sem costura. Tubos de aço retos têm menos soldas, apenas uma solda longitudinal. Todo o tubo de aço é moído pela máquina, um processo conhecido como polimento, para fazê-lo parecer sem costura. (3) Um método mais sofisticado é criar tubos de aço “sem costura”, também conhecidos como tubos de aço expandidos a quente. Após a expansão, o pó de chumbo está dentro e há marcas de queimadura do lado de fora, tornando a solda invisível. Muitos tubos grandes são vendidos como tubos sem costura para maximizar os lucros. (4) Polimento circunferencial soldada tubos de aço costura reta para passá-los como tubos de aço sem costura. Tempo do post: Dec-03-2025