Основные требования к внешности сварных швов стальных труб прямого шва и температуре производства

Основные требования к внешности сварных швов стальных труб прямого шва и температуре производства Во-первых, основные требования к внешности сварных швов стальных труб прямого шва. Перед неразрушающим испытанием стальных труб с прямым швом внешний вид сварных швов должен соответствовать требованиям. Общий вид сварного шва сварных швов стальных труб прямого шва и поверхность сварного соединения должны быть хорошо сформированы, причем ширина предпочтительно покрывает кромку скоса на 2 мм с каждой стороны. Высота ноги сварки угловых швов должна соответствовать проектным спецификациям, а форма должна иметь плавный переход. 1. Сваренная совместная поверхность: (1) Трещины, отсутствие плавления, пористость, включения шлака и брызги не допускаются. (2) Для стальных труб с расчетной температурой ниже-29 градусов Цельсия, труб из нержавеющей стали и легированной стали с высокой тенденцией к упрочнению поверхность сварного шва не должна иметь подрезов. Для других материалов глубина подрезки сварного шва должна быть более 0,5 мм, длина непрерывной подрезки не должна превышать 100 мм, а общая длина подрезки с обеих сторон сварного шва не должна превышать 10% от общей длины сварного шва. (3) Поверхность сварного шва не должна быть ниже поверхности стальной трубы. Армирование сварного шва не должно превышать 3 мм (максимальная ширина фаски после сборки сварного шва). (4) Рассогласование сварного соединения не должно превышать 10% толщины стенки и не должно превышать 2 мм. 2. Поверхностный неразрушающий контроль: Принцип выбора поверхностных методов неразрушающего контроля для стальных труб с прямым швом заключается в следующем: для ферромагнитных стальных труб следует использовать испытание магнитными частицами; для неферромагнитных стальных труб следует использовать испытание пенетранта. Для сварных соединений с тенденцией к замедленному растрескиванию неразрушающий контроль поверхности должен выполняться после времени охлаждения сварки; для сварных соединений с тенденцией к разогреву растрескивания неразрушающий контроль поверхности должен выполняться один раз после сварки и один раз после термообработки. Применение поверхностного неразрушающего контроля должно быть унесено согласно стандартным требованиям. Объекты обнаружения и случаи применения, как правило, следующие: (1) осмотр наружной поверхности материалов стальной трубы. (2) Обнаружение дефектов поверхности в важных стыковые сварные швы. (3) Обнаружение поверхностных дефектов в важных угловых сварных швах. (4) Обнаружение поверхностных дефектов в сварных соединениях важных сварных швов и мостовых ветвей тройника. (5) осмотр поверхностного дефекта после гнуть стальной трубы. (6) Скашивая осмотр сварных соединений с высокой твердея тенденцией. (7) Скашивая осмотр труб не-аустенитной нержавеющей стали с температурой дизайна ниже или равной до-29 градус цельсий. (8) осмотр сварных швов после чистки корня для двухсторонних сварных швов. (9) Проверка дефектов земной поверхности при сварке арматуры на трубах из легированной стали с тенденцией упрочнения разрезаются с использованием кислородно-ацетиленового пламени. 3. Радиографический контроль и тестирование: Основными целями рентгенографического контроля и тестирования являются стыковые соединения стальных труб с прямым швом и стыковые сварные фитинги. Выбор методов неразрушающего контроля должен быть основан на проектной документации. Рентгенографическое обследование должно применяться для сварных соединений титана, алюминия и алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов, никеля и никелевых сплавов. Для сварных швов с тенденцией к задержке растрескивания радиографический контроль и испытания должны быть выполнены после времени охлаждения сварки. Когда основная труба внутри трубы с рубашкой имеет кольцевой сварной шов, сварной шов должен пройти 100% рентгенографический контроль. Скрытая работа может продолжаться только после прохождения испытания под давлением. Сварные соединения на стальных трубах, покрытых арматурными кольцами или опорными пластинами, также должны подвергаться 100% рентгенографическому контролю. Покрытие может продолжаться только после прохождения проверки. Для сварных швов, требующих промежуточного контроля, неразрушающий контроль должен проводиться после прохождения визуального контроля, а радиографическое и волновое обнаружение должно выполняться после поверхностного неразрушающего контроля. Сварка может продолжаться только после того, как проверенный сварной шов был оценен и признан квалифицированным. Во-вторых, температура производства стальных труб прямого шва имеет решающее значение. Строгий контроль температуры необходим во время продукции прямых труб шва стальных для обеспечения прочности сварки. Если температура слишком низкая, сваренная область может не достигнуть необходимой температуры. Поскольку большая часть металлической структуры все еще тверда, металлу на обоих концах трудно взаимопроникать и связываться вместе. И наоборот, если температура слишком высока, большая часть металла в сварной области находится в расплавленном состоянии. Эти части мягкие и жидкие, и могут нести расплавленные капли. Когда эти капли падают, металла также недостаточно для взаимопроникновения. Кроме того, неравномерная сварка может привести к пустотам сварки. Поэтому производители оборудования для комплексной очистки сточных вод подчеркивают необходимость строгого контроля температуры при производстве сварных труб с прямым швом. Авторитетные производители обладают передовой технологией контроля температуры, что позволяет им соответствовать температурным требованиям и обеспечивать качество продукции. Поэтому, важно приобрести прямые сварные трубы шва от известных производителей. В-третьих, как определяется материал стальных труб прямого шва? Прямые швы стальных труб являются одними из наиболее широко используемых стальных изделий в настоящее время, находят широкое применение в машиностроении, строительстве и производстве оборудования. Благодаря непрерывным технологическим достижениям, производственный процесс сварных труб с прямым швом также постоянно развивается. Однако материал стальных труб прямого шва имеет значительные ограничения в использовании. Прямошовные стальные трубы отличаются от бесшовных труб прочностью на сжатие и удлинением. Наиболее распространенными материалами для прямых стальных труб шва являются Q235B, Q345B и Q345C. Мы приветствуем клиентов на выбор и заказ. Наш завод производит и продает стальные трубы прямого шва диаметром от 57 до 1620 мм и толщиной стенки от 2 до 60 мм, в том числе оцинкованные стальные трубы прямого шва, горячерасширенные стальные трубы прямого шва и стальные трубы прямого шва большого диаметра. Обычно используемые материалы включают Q235B, 16Mn, Q345B, L245, L290 и X42 ~ X70. Продукция производится строго в соответствии со стандартами GB/T3091-2001, американскими стандартами ASTM-A53 и стандартами ASTM A500, британскими и немецкими стандартами DIN2440/2444, а также европейскими стандартами EN10255/10240 и EN10219. В-четвертых, следует отметить при покупке стальных труб с прямым швом. 1. Покупка требует понимания типов стальных труб: (1) по типу: прямой шов стальных труб, бесшовных стальных труб, спиральных стальных труб и т. д. (2) Классификация стальных труб прямого шва по форме поперечного сечения: квадратные стальные трубы, прямоугольные стальные трубы, эллиптические стальные трубы, плоские эллиптические стальные трубы, полукруглые стальные трубы и т. Д. 2. Несколько моментов, которые следует отметить: (1) Использование ворот, чтобы толщина стенки стальной трубы казаться толще, ударив по ней молотком, но это будет выявлено при фактическом измерении. (2) Используя прямые трубы шва стальные как безшовные трубы. Прямые швы стальных труб имеют меньше сварных швов, только один продольный сварной шов. Вся стальная труба изшлифовывается машиной, процесс, известный как полировка, чтобы она выглядело бесшовной. (3) Более сложным методом является создание «бесшовных» стальных труб, также известных как горячерасширенные стальные трубы. После расширения свинцовый порошок оказывается внутри, а снаружи есть следы ожогов, что делает сварной шов невидимым. Многие крупные трубы продаются как бесшовные трубы, чтобы максимизировать прибыль. (4) Полировка окружных сварных стальных труб с прямым швом, чтобы передать их как бесшовные стальные трубы. Время столба: Dec-03-2025